Оборудование для деревообработки
и производства мебели
Гамма технологий SCM является самой широкой в мире и охватывает все технологии вторичной деревообработки от обрабатывающих центров для сверления панелей до центров для массива древесины и стройматериалов, от кромкооблицовочных и форматно-кромкооблицовочных станков до распила брусьев, от шлифовальных станков для финишной отделки и сборочного и упаковочного оборудования до прессов, от решений для дверей и окон до форматирования, нарезки шипов и профилирования рамных изделий, системы автоматизации высокого уровня, а также широчайшая и популярная коллекция столярных станков для деревообрабатывающих мастерских.
Manage cookies
Cookie Settings
Cookies necessary for the correct operation of the site are always enabled.
Other cookies are configurable.
Other cookies are configurable.
ИП Мындра Алексей Анатольевич,
ИНН 233700827043,
ОГРНИП 319237500453009
ИНН 233700827043,
ОГРНИП 319237500453009
© 2020 Компания WOOD IT.
Все права защищены.
Все права защищены.
Любое использование либо копирование материалов или подборки материалов сайта, элементов дизайна и оформления допускается лишь с разрешения правообладателя и только со ссылкой на источник.
Данный сайт использует файлы «cookie», с целью персонализации сервисов и повышения удобства пользования веб-сайтом. «Cookie» представляют собой небольшие файлы, содержащие информацию о предыдущих посещениях веб-сайта. Если вы не хотите использовать файлы «cookie», измените настройки браузера.
Данный сайт использует файлы «cookie», с целью персонализации сервисов и повышения удобства пользования веб-сайтом. «Cookie» представляют собой небольшие файлы, содержащие информацию о предыдущих посещениях веб-сайта. Если вы не хотите использовать файлы «cookie», измените настройки браузера.
Правовая информация
Вакуум–формовочный пресс Master Composite
MASTER
Master Composite
Внимание! Изображение может отличаться от конкретной комплектации станка.
Универсальный мембранный пресс для изготовления деталей из композиционных материалов и нанесения декоративных пленок на панели внутренней обшивки салона пассажирского транспорта и др. промышленных целей
Размеры рабочей зоны: 2760mm x 1800mm
Технические характеристики:
Габаритные размеры:
Размер «a»– 2550mm
Размер «b»– 2140mm
Размер «с»– 1800mm
Размер «d»– 3635mm
Масса в полной комплектации – m = 2550 кг.
Размер рабочего стола 2760 x 1800mm
Характеристики
Мощность вакуумной станции 1.5 кВт
Мощность нагревательных элементов 40.8 кВт
Потребляемая мощность нагревателей 15 кВт/ч
Мембрана силиконовое полотно 3000х2000х2mm
Пневмо-система 7 bar
Расход воздуха пневмо-системы 95 л.мин.
Вакуумная станция 63 м.куб./ч.
Максимальная температура нагревательного купола 160 ⁰С
Тип нагревательных элементов
Кварцевые галогенные термоизлучатели 600Вт х 68шт.
Тип управления режимами прессования Автоматический PLC контроллер Delta с сенсорным цветным дисплеем 7"
Максимальное давление прессования 0,95кг/см.кв.
Вакуумный стол подвижный
Основные элементы пресса:
1. Подвижной купол нагрева, оборудованный инфракрасными лампами, представляет собой стальную конструкцию внешнего силового каркаса, обшитую декоративными панелями и стальную конструкцию внутреннего каркаса, обшитую светоотражающими панелями из ячеистого алюминиевого сплава, увеличивающего количество
угловых отражений инфракрасных излучений от ламп.
Между каркасами проложен теплоизолирующий материал, который предотвращает потерю температуры в процессе работы и делает работу на оборудовании абсолютно безопасной.
Купол имеет смотровое окно, позволяющее вести визуальный контроль процесса прессования.
Для управления нагревательными лампами используются регуляторы мощности, с помощью которых происходит плавное включение и регулирование инфракрасных ламп, тем самым лампы не подвергаются резким скачкам и перепадам напряжения, что существенно продлевает срок их службы и не оказывает воздействия на всю внешнюю сеть потребителя в виде просадки напряжения во внешней сети.
Купол установлен на направляющих и приводится в движение четырьмя пневматическими цилиндрами фирмы Camozzi, с рабочим ходом 900mm.
Для синхронизации работы пневматических цилиндров применена цепная передача, которая обеспечивает синхронное передвижение нагревательного купола вверх и вниз.
Система перемещения купола высоконадежна и не требует дополнительного обслуживания в течении длительного срока эксплуатации. Для безопасности работы персонала, на прессе применена система инфракрасного барьера, которая предотвращает опускание купола, в момент, когда оператор находится в зоне перемещения купола.
2. Подвижной рабочий стол с мембраной, установленный на данном прессе состоит из силового стального каркаса, столешницы из алюминиевого листа толщиной 8mm. с насечками для откачки вакуума и прижимной рамки из алюминиевого профиля с установленной на ней каучуковой мембраной
толщиной 2mm. Стол имеет прочные колеса, выточенные из высокопрочного стального сплава. Рабочий стол установлен на рельсы и приводится в движение оператором пресса без приложения особых усилий.
Прижимная рамка с каучуковой мембраной приводится в движение пневматическими цилиндрами фирмы Camozzi, что повышает производительность данного пресса.
Фиксация рамки производится с помощью качественных замков, исключающих вероятность нарушения герметичности стола при работе пресса.
Стол оснащен датчиками фирмы CAMSCO, контролирующими полное закрытие замков. Датчик температуры, установленный на поверхности мембраны, позволяет автоматизированной системе полностью контролировать заданную температуру прессования.
3. Силиконовая мембрана Немецкого производства, толщиной 2mm имеет высокую прочность, эластичность и устойчивость к высоким температурам прессования. Мембрана крепится к прижимной рамке при помощи силиконовых жгутов в паз профиля рамки, что
облегчает и ускоряет монтаж и демонтаж мембраны, позволяет менять натяжение мембраны, без какого либо дополнительного инструмента.
4. На Мембранном прессе Master Composite используется вакуумная станция фирмы Busch (Германия), отлично зарекомендовавшая себя как на рынке, так и в нашем производстве вакуумных прессов серии Master на протяжении более 10 лет! Данная станция управляется полностью автоматически с панели оператора.
Стоимость модели «Master Composite» с опциями:
1. Мембранно – вакуумный пресс Master Composite Размер рабочей части стола 2760mm x 1800mm
2. Шеф-монтаж, пуско-наладка.*
Cоставляет 4 790 000,00 российских рублей.
*Проезд к месту монтажа из г. Москва и проживание, оплачивается Заказчиком отдельно.
Авансовый платеж составляет 50% от стоимости заказа.
Срок изготовления продукции 4 месяца.
Гарантия на оборудование – 12 месяцев, послегарантийное обслуживание.
Обучение специалистов – бесплатно.
С оборудованием прилагается паспорт, руководство по монтажу и руководство по эксплуатации.
Универсальный мембранный пресс для изготовления деталей из композиционных материалов и нанесения декоративных пленок на панели внутренней обшивки салона пассажирского транспорта и др. промышленных целей
Размеры рабочей зоны: 2760mm x 1800mm
Технические характеристики:
Габаритные размеры:
Размер «a»– 2550mm
Размер «b»– 2140mm
Размер «с»– 1800mm
Размер «d»– 3635mm
Масса в полной комплектации – m = 2550 кг.
Размер рабочего стола 2760 x 1800mm
Характеристики
Мощность вакуумной станции 1.5 кВт
Мощность нагревательных элементов 40.8 кВт
Потребляемая мощность нагревателей 15 кВт/ч
Мембрана силиконовое полотно 3000х2000х2mm
Пневмо-система 7 bar
Расход воздуха пневмо-системы 95 л.мин.
Вакуумная станция 63 м.куб./ч.
Максимальная температура нагревательного купола 160 ⁰С
Тип нагревательных элементов
Кварцевые галогенные термоизлучатели 600Вт х 68шт.
Тип управления режимами прессования Автоматический PLC контроллер Delta с сенсорным цветным дисплеем 7"
Максимальное давление прессования 0,95кг/см.кв.
Вакуумный стол подвижный
Основные элементы пресса:
1. Подвижной купол нагрева, оборудованный инфракрасными лампами, представляет собой стальную конструкцию внешнего силового каркаса, обшитую декоративными панелями и стальную конструкцию внутреннего каркаса, обшитую светоотражающими панелями из ячеистого алюминиевого сплава, увеличивающего количество
угловых отражений инфракрасных излучений от ламп.
Между каркасами проложен теплоизолирующий материал, который предотвращает потерю температуры в процессе работы и делает работу на оборудовании абсолютно безопасной.
Купол имеет смотровое окно, позволяющее вести визуальный контроль процесса прессования.
Для управления нагревательными лампами используются регуляторы мощности, с помощью которых происходит плавное включение и регулирование инфракрасных ламп, тем самым лампы не подвергаются резким скачкам и перепадам напряжения, что существенно продлевает срок их службы и не оказывает воздействия на всю внешнюю сеть потребителя в виде просадки напряжения во внешней сети.
Купол установлен на направляющих и приводится в движение четырьмя пневматическими цилиндрами фирмы Camozzi, с рабочим ходом 900mm.
Для синхронизации работы пневматических цилиндров применена цепная передача, которая обеспечивает синхронное передвижение нагревательного купола вверх и вниз.
Система перемещения купола высоконадежна и не требует дополнительного обслуживания в течении длительного срока эксплуатации. Для безопасности работы персонала, на прессе применена система инфракрасного барьера, которая предотвращает опускание купола, в момент, когда оператор находится в зоне перемещения купола.
2. Подвижной рабочий стол с мембраной, установленный на данном прессе состоит из силового стального каркаса, столешницы из алюминиевого листа толщиной 8mm. с насечками для откачки вакуума и прижимной рамки из алюминиевого профиля с установленной на ней каучуковой мембраной
толщиной 2mm. Стол имеет прочные колеса, выточенные из высокопрочного стального сплава. Рабочий стол установлен на рельсы и приводится в движение оператором пресса без приложения особых усилий.
Прижимная рамка с каучуковой мембраной приводится в движение пневматическими цилиндрами фирмы Camozzi, что повышает производительность данного пресса.
Фиксация рамки производится с помощью качественных замков, исключающих вероятность нарушения герметичности стола при работе пресса.
Стол оснащен датчиками фирмы CAMSCO, контролирующими полное закрытие замков. Датчик температуры, установленный на поверхности мембраны, позволяет автоматизированной системе полностью контролировать заданную температуру прессования.
3. Силиконовая мембрана Немецкого производства, толщиной 2mm имеет высокую прочность, эластичность и устойчивость к высоким температурам прессования. Мембрана крепится к прижимной рамке при помощи силиконовых жгутов в паз профиля рамки, что
облегчает и ускоряет монтаж и демонтаж мембраны, позволяет менять натяжение мембраны, без какого либо дополнительного инструмента.
4. На Мембранном прессе Master Composite используется вакуумная станция фирмы Busch (Германия), отлично зарекомендовавшая себя как на рынке, так и в нашем производстве вакуумных прессов серии Master на протяжении более 10 лет! Данная станция управляется полностью автоматически с панели оператора.
Стоимость модели «Master Composite» с опциями:
1. Мембранно – вакуумный пресс Master Composite Размер рабочей части стола 2760mm x 1800mm
2. Шеф-монтаж, пуско-наладка.*
Cоставляет 4 790 000,00 российских рублей.
*Проезд к месту монтажа из г. Москва и проживание, оплачивается Заказчиком отдельно.
Авансовый платеж составляет 50% от стоимости заказа.
Срок изготовления продукции 4 месяца.
Гарантия на оборудование – 12 месяцев, послегарантийное обслуживание.
Обучение специалистов – бесплатно.
С оборудованием прилагается паспорт, руководство по монтажу и руководство по эксплуатации.
Страна: Россия
Наличие на складе: На складе в Москве
Тип: Вакуумный Пресс
Смотрите также
Оборудование для деревообработки
и производства мебели
Гамма технологий SCM является самой широкой в мире и охватывает все технологии вторичной деревообработки от обрабатывающих центров для сверления панелей до центров для массива древесины и стройматериалов, от кромкооблицовочных и форматно-кромкооблицовочных станков до распила брусьев, от шлифовальных станков для финишной отделки и сборочного и упаковочного оборудования до прессов, от решений для дверей и окон до форматирования, нарезки шипов и профилирования рамных изделий, системы автоматизации высокого уровня, а также широчайшая и популярная коллекция столярных станков для деревообрабатывающих мастерских.
Manage cookies
Cookie Settings
Cookies necessary for the correct operation of the site are always enabled.
Other cookies are configurable.
Other cookies are configurable.
ИП Мындра Алексей Анатольевич,
ИНН 233700827043,
ОГРНИП 319237500453009
ИНН 233700827043,
ОГРНИП 319237500453009
© 2020 Компания WOOD IT.
Все права защищены.
Все права защищены.
Любое использование либо копирование материалов или подборки материалов сайта, элементов дизайна и оформления допускается лишь с разрешения правообладателя и только со ссылкой на источник.
Данный сайт использует файлы «cookie», с целью персонализации сервисов и повышения удобства пользования веб-сайтом. «Cookie» представляют собой небольшие файлы, содержащие информацию о предыдущих посещениях веб-сайта. Если вы не хотите использовать файлы «cookie», измените настройки браузера.
Данный сайт использует файлы «cookie», с целью персонализации сервисов и повышения удобства пользования веб-сайтом. «Cookie» представляют собой небольшие файлы, содержащие информацию о предыдущих посещениях веб-сайта. Если вы не хотите использовать файлы «cookie», измените настройки браузера.
Правовая информация
