Оборудование для деревообработки
и производства мебели

Гамма технологий SCM является самой широкой в мире и охватывает все технологии вторичной деревообработки от обрабатывающих центров для сверления панелей до центров для массива древесины и стройматериалов, от кромкооблицовочных и форматно-кромкооблицовочных станков до распила брусьев, от шлифовальных станков для финишной отделки и сборочного и упаковочного оборудования до прессов, от решений для дверей и окон до форматирования, нарезки шипов и профилирования рамных изделий, системы автоматизации высокого уровня, а также широчайшая и популярная коллекция столярных станков для деревообрабатывающих мастерских.
Manage cookies
Мы используем cookies для улучшения работы сайта. Подробнее — в Политике. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на использование файлов cookies.
Manage cookies
Cookie Settings
Cookies necessary for the correct operation of the site are always enabled.
Other cookies are configurable.
Essential cookies
Always On. These cookies are essential so that you can use the website and use its functions. They cannot be turned off. They're set in response to requests made by you, such as setting your privacy preferences, logging in or filling in forms.
Analytics cookies
Disabled
These cookies collect information to help us understand how our Websites are being used or how effective our marketing campaigns are, or to help us customise our Websites for you. See a list of the analytics cookies we use here.
Advertising cookies
Disabled
These cookies provide advertising companies with information about your online activity to help them deliver more relevant online advertising to you or to limit how many times you see an ad. This information may be shared with other advertising companies. See a list of the advertising cookies we use here.
ИП Мындра Алексей Анатольевич,
ИНН 233700827043,
ОГРНИП 319237500453009

© 2020 Компания WOOD IT.
Все права защищены.
Любое использование либо копирование материалов или подборки материалов сайта, элементов дизайна и оформления допускается лишь с разрешения правообладателя и только со ссылкой на источник.

Данный сайт использует файлы «cookie», с целью персонализации сервисов и повышения удобства пользования веб-сайтом. «Cookie» представляют собой небольшие файлы, содержащие информацию о предыдущих посещениях веб-сайта. Если вы не хотите использовать файлы «cookie», измените настройки браузера.
Правовая информация

Универсальный сверлильно-присадочный станок с ЧПУ пазовой пилой и ФРЕЗЕРНЫМ узлом Startech CN Plus R

SCM
Startech CN Plus R
Внимание! Изображение может отличаться от конкретной комплектации станка.

Startechcn plus - новый универсальный сверлильно-фрезерный станок с пазовой пилой и с ЧПУ, разработанный как для малых и средних предприятий, так и для крупных деревообрабатывающих фабрик, которые производят нестандартную продукцию или имеют участки производства прототипов. Машина имеет 8 независимых вертикальных шпинделей, 6 горизонтальных шпинделей, пилу по оси X, а также версию с фрезерным узлом.

ГИБКИЙ: ИДЕАЛЕН ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВ "ПО РАЗМЕРАМ ЗАКАЗЧИКА"
Позволяет производить готовые элементы мебели без перенастроек сверл и без вмешательства оператора в наладку рабочего стола и самого станка при изменениях размеров панели

ФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ: МАКСИМАЛЬНО ВЫСОКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Сокращенное до минимума время выставления и обработки, а также скорость 40 м/мин.

КОМПАКТНЫЙ: МИНИМАЛЬНО ЗАНИМАЕМЫЕ ГАБАРИТЫ
Учитывая занимаемую площадь в 5 м2, может быть установлен даже на очень ограниченном пространстве

Преимущества

Эффективный: рабочая головка над панелью позволяет выполнять очень точную и чистую обработку, а также скрыть внутри мебели (невидимая сторона) возможные дефекты толщины панелей.

Гибкий: Версия станка с Фрезерным узлом с электрошпинделем мощностью в 5,5 кВт пригодна для любого типа обработки.

Полностью автоматический: Благодаря также автоматическому устройству приближения, панели загружаются на станок и снимаются с него после завершения программы сверления-фрезерования, без необходимости вмешательства оператора.

"Maestro" к вашим услугам: При помощи ПК в 19" с интегрированной программой "Maestro cnc" SCM Group возможно осуществить проектные и геометрические решения, которые автоматически конвертируются в программы сверления-фрезерования для машины.

Технические характеристики Startech CN Plus R
ОСИ
Макс. длина обрабатываемой панели мм 3.050
Мин. длина обрабатываемой панели мм 200
Макс. ширина обрабатываемой панели мм 900
Мин. ширина обрабатываемой панели мм 80
Макс. толщина обрабатываемой панели мм 60
Мин. толщина обрабатываемой панели мм 10
Макс. скорость по оси X м/мин 40
Макс. скорость по оси Y м/мин 40
СВЕРЛИЛЬНАЯ ГОЛОВА
Вертикальные шпиндели 8 шт. (5 по X - 3 по Y)
Горизонтальные шпиндели 6 шт. (2 +2 по X - 2 по Y)
Мощность двигателя вращения шпинделей кВт (л.с.) 2,2 (3)
Скорость вращения шпинделей об/мин. 4.200
Встроенная дисковая пила с фиксированным направлением по X
Максимальный диаметр пильного диска мм 125
Скорость вращения пильного диска об/мин. 5.500
ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ
Мощность кВт (л.с.) 5,5
Скорость мин./макс. об/мин. 1.000/18.000
Смена инструмента ручная
Макс. диаметр инструмента мм 20
УСТАНОВОЧНЫЕ ДАННЫЕ
Расход сжатого воздуха Нл/мин. 50
Расход воздуха аспирации м3/ч 1900+540+1200
Скорость вытяжки воздуха м/с 30
Установленная мощность кВА 15,2 – (20,7 верс. R)
Диаметр вытяжных патрубков мм 150+120+80

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

– ПРОСТОТА И ГИБКОСТЬ, никакой необходимости вмешательства оператора для оснащения рабочего стола, возможность исполнения таких обработок, как сверление, пропилы и вертикальное фрезерование

– КОМПАКТНОСТЬ, крайне небольшие габариты станка

– ВЫСОКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ простота пользования и характеристики высшего уровня

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Обрабатывающий центр с числовым программным управлением, фиксированным порталом и подвижной заготовкой, предназначен для следующих видов обработки:

- вертикальное сверление по пласти панели

- горизонтальное сверление по всем четырём боковым сторонам

- распил встроенной пилой по направлению "X"

Станина и рабочий стол

Конструкция из стальных пластин, сваренных между собой для создания широкой и жёсткой опоры, на которой устанавливаются рабочие столы. Электрошкаф, встроенный в станину. Рабочий стол из фенолистого материала с пазами, позволяющими производить сквозное сверление.

Стойка

портальная структура из стальных коробчатых профилей, несущая основную рабочую голову.

Рабочая голова

представляет собой сверлильную голову с 8 вертикальными и 6 горизонтальными шпинделями и встроенной пазовой пилой

Перемещение детали и рабочая голова


Обрабатываемая деталь фиксируется интеллектуальным зажимом, управляемым непосредственно ЧПУ, который последовательно позиционируется под рабочей головой для исполнения требуемых обработок.

Перемещения по осям X, Y и Z производится во линейным призматическим направляющим при помощи линейных подшипников с бесконечной шариковой опорой.

Привод в движение производится при помощи ходовых винтов и предварительно нагруженного червячного редуктора с бесконечной шариковой опорой.

Позиционирование групп и управление событиями станка исполняются при помощи технологии цифрового управления бесколлекторными двигателями.

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ЧПУ

Система управления представляет собой ЧПУ, предназначенное для сверлильно-фрезеровальных станков и устанавливаемое на Персональный Компьютер.

Офисный ПК со станочным программным интерфейсом "Hicam" Основные характеристики программного обеспечения "Hicam" Программирование

– параметрическое программирование (за исключением программ, в которых предусмотрена

задняя калибровка панели) с графическим отображением

– импорт файлов в формате DXF и ASCII (2D) ("Maestro cnc")

– автоматическая оптимизация сверления

Включены также

– он-лайн калькулятор с прямой передачей данных в программу ("Maestro cnc")

– использование штрих-кодов с уже встроенным программным обеспечением

– самодиагностика с сигнализацией ошибок и неисправностей с сообщениями на разных языках

– пошаговое исполнение программы в режиме ручных команд

Конфигурация

– интерфейс оператора на языке пользователя

– графическое отображение конфигурации головы

– возможность регулировки скорости работы и позиционирования при помощи потенциометра

НОРМЫ БЕЗОПАСНОСТИ

Станок в своей базовой конфигурации уже включает системы безопасности согласно нормативам, действующим в странах, где они требуются.

ПРИМЕЧАНИЯ

Запрещается обрабатывать панели, характеристики которых выходят за пределы указанных размеров.

Станок может обрабатывать только панели, длинная сторона которых расположена по направлению "X" системы координат станка.

Для горизонтальных обработок деталей шириной менее 121 мм инструментами №62 или №63 невозможно гарантировать точность отверстий, так как она ограничена точностью детали.

Возможность обработки фигурных деталей должна быть определена на этапе заключения контракта.

Оснащение

startech cn plus R - конфигурация для исполнения сверления и фрезерования

ХАРАКТЕРИСТИКИ ИНСТРУМЕНТОВ

- горизонтальное сверление по оси "X" до минимальной координаты 11 мм по оси "Y"

- пропилы пилой до минимальной координаты 120 мм по оси "Y" при максимальной глубине прохода; от 60 мм до 120 мм при максимальной глубине 4 мм

- максимальная глубина при вертикальном сверлении 30 мм

- максимальная глубина при горизонтальном сверлении относительно поверхности панели (сторона №1): 30 мм

- сквозное сверление панелей толщиной до 22 мм свёрлами диаметром 8 мм и толщиной 20 мм свёрлами 10 мм

- группа встраиваемой пилы со следующими характеристиками:

- Скорость вращения = 5500 об/мин.

- Крепление инструмента = Отверстие 20 мм

- Пила = максимальный диаметр 125 мм; максимальная толщина 6 мм

S = толщина панели

B ≥ 2+(Диаметр сверла/2 ) (для S < 32 мм)

B ≥ S - 30 мм (для S ≥ 32 мм)

C ≥ 2+ (Диаметр сверла/2 ) (для S < 32 мм)

C ≥ S - 30 мм (для S ≥ 32 мм)

D ≥ 11 мм E ≥ 120 мм F ≤ 20 мм

G ≤ Длина сверла - 25 мм

H ≤ 43 мм

R0.20.12 startech cn plus версия по нормативам ЕС

Шпиндели RoAX Надежные шпиндели Ro.Ax со сниженными затратами на обслуживание: лишь раз в 1000 часов!
Увеличенный диаметр вала - Ø 20мм
Нет зазоров в направляющих
Сертифицированная скорость до 8.000 об/мин
Прямое соединение инструмент-шпиндель
Меньше количество компонентов
Уникальная защита от пыли и грязи
Легкость обслуживания

58.05.91 Статический источник бесперебойного питания Сверлильная голова F14L
Включает в себя следующее:
– 8 независимых вертикальных шпинделей (4 правых и 4 левых)
– крепление свёрл диам. 10 мм
– межосевое расстояние между шпинделями 32 мм
– 6 головок для горизонтального сверления, 2 + 2 по направлению X (крепление свёрл D10 мм), 1 + 1 по направлению Y (крепление свёрл D10 мм)
– скорость вращения свёрл 4200 об/мин.
– 1 встроенная пила, ориентированная по направлению "X" (макс. диаметр 125 мм)
– скорость вращения пилы 5500 об/мин.
– мощность двигателя 2,2 кВт
– пневматический ход вертикальных шпинделей в два крайних положения
- 60 мм
– пневматический ход горизонтальных шпинделей в два крайних положения
- 75 мм

Датчик "TP" для считывания размеров панели от противоположной стороны Устройство, способное считывать размеры панели по X и автоматически компенсировать ошибки по длине этой панели. Данное устройство обеспечивает прекрасное соединение панелей даже вне пределов допуска.

Измеритель ширины панелей
Автоматическая система, способная измерять размер панелей по Y. С помощью этой системы производится контроль соответствия физического и заданного размера загруженной панели с остановкой работы станка в случае ошибки. Данная система, кроме того, используется для проверки возможных столкновений вследствие ошибок программирования станка.

Усилитель давления, устройство для увеличения усилия по оси Z при сверлении.

Электрошпиндель мощностью 5,5 кВт
Вертикальный относительно рабочего стола электрошпиндель, способный производить фрезерования общего характера в любом направлении.
Технические характеристики:
– мощность 5,5кВт (7,5 л. с.)
– 18.000 об/мин. макс.
– цанговое крепление ER32 для фрез с цилиндрической ножкой
– затяжное кольцо
– диаметр инструмента 2 ÷ 20 мм
– диаметр аспирационного патрубка D80 мм
– расход воздуха аспирации 540 м3/ч
– скорость воздушного потока вытяжки м/с 30
– охлаждение электрошпинделя с помощью соосного вентилятора
Примечание:
– Невозможно производить фрезерование с внешней стороны панели, когда имеется подвижный зажим
– Минимальное расстояние между фрезой и внешней частью панели (со стороны зажима): 35 мм
– Невозможно производить извлечения обрезков панели; необходимо или оставлять "мостики", или измельчать удаляемую часть в стружку
– Допускаются только инструменты, способные вращаться со скоростью 18.000 об/мин.

Рабочий стол из бакелита с низким коэффициентом трения

Централизованная смазка
Ниппели для смазки движущихся частей сгруппированы в одном месте, что позволяет очень быстро и с помощью простейшей ручной операции производить ежедневное техническое обслуживание силами оператора

Офисный ПК
- Операционная система Windows 10
- Цветной ЖК-дисплей 19"
- Клавиатура типа Qwerty
- Станочный программный интерфейс "Hicam" TELESOLVE: удаленная диагностика через Интернет Система телесервиса для подсоединения ПК станка к центру технической помощи посредством интернета.
Программа для подсоединения имеет следующие функции:
– отображение интерфейса оператора
– диагностика сигналов проверка и изменение конфигурации, параметров и программ станка по сети
– операции резервного копирования данных и передача файлов операции обновления логики станка и интерфейса оператора

Примечание: требуется подготовка подсоединения к сети интернет силами и за счёт клиента сетевой кабель не включён в комплект поставки Аппаратный ключ с программным обеспечением "Maestro cnc" для программирования

Импорт программ из CAD/CAM Станок имеет возможность импортировать программы сверления, созданные внешними программными продуктами.
Внимание: Постпроцессор не включён (реализуется силами и за счёт клиента)


58.05.95
Дополнительный аппаратный ключ для Maestro CNC

Страна: Италия

Наличие на складе: На складе в Москве

Тип: Сверлильный центр с ЧПУ

Смотрите также
Made on
Tilda