Оборудование для деревообработки
и производства мебели
Гамма технологий SCM является самой широкой в мире и охватывает все технологии вторичной деревообработки от обрабатывающих центров для сверления панелей до центров для массива древесины и стройматериалов, от кромкооблицовочных и форматно-кромкооблицовочных станков до распила брусьев, от шлифовальных станков для финишной отделки и сборочного и упаковочного оборудования до прессов, от решений для дверей и окон до форматирования, нарезки шипов и профилирования рамных изделий, системы автоматизации высокого уровня, а также широчайшая и популярная коллекция столярных станков для деревообрабатывающих мастерских.
ИП Мындра Алексей Анатольевич,
ИНН 233700827043,
ОГРНИП 319237500453009
ИНН 233700827043,
ОГРНИП 319237500453009
© 2020 Компания WOOD IT.
Все права защищены.
Все права защищены.
Любое использование либо копирование материалов или подборки материалов сайта, элементов дизайна и оформления допускается лишь с разрешения правообладателя и только со ссылкой на источник.
Данный сайт использует файлы «cookie», с целью персонализации сервисов и повышения удобства пользования веб-сайтом. «Cookie» представляют собой небольшие файлы, содержащие информацию о предыдущих посещениях веб-сайта. Если вы не хотите использовать файлы «cookie», измените настройки браузера.
Данный сайт использует файлы «cookie», с целью персонализации сервисов и повышения удобства пользования веб-сайтом. «Cookie» представляют собой небольшие файлы, содержащие информацию о предыдущих посещениях веб-сайта. Если вы не хотите использовать файлы «cookie», измените настройки браузера.
Правовая информация
Автоматический кромкооблицовочный станок SCM ME 35TR
SCM
SCM ME 35TR
Внимание! Изображение может отличаться от конкретной комплектации станка.
Простой в использовании и богато оснащенный кромкооблицовочный станок me 35 располагает "топовыми" показателями в своем сегменте, что делает его идеальным выбором для небольших столярных мастерских. Помимо прочего станок может использоваться для облицовки деталей полосовыми кромками из массива древесины с толщиной до 5 мм.
Преимущества
Спроектировано для получения отличного качества обработки
Оптимальное качество отделки кромки обеспечивается также ленточным транспортёром (эксклюзивное решение), который предотвращает рывки и пульсации, типично порождаемые традиционной цепной передачей, а также обеспечивают плавность и линейность перемещений.
Идеальное нанесение кромки
Клей быстро и равномерно прогревается тэнами. Автоматическое снижение температуры в случае временного простоя станка во избежание подгорания клея. Новая инновационная система автоматической смазки клеевой ванны позволяет производить более широкое применение кромкооблицовочного станка без необходимости смазки. Два ролика равномерно и с высокой эффективностью прижимают кромку к детали. Клеевой ролик со встроенным тэном обеспечивает равномерное распределение клея при максимальной рабочей температуре даже по панели с максимально допустимой высотой.
Гениальная идея
Узел снятия свесов с функцией «Радиус». Эта опциональная группа позволяет производить радиусную обработку торцов панели с кромкой без необходимости выполнять ручную доводку после кромкооблицовки: гениальная идея для получения готовой продукции высокого качества.
Технические характеристики me 35t
Размеры рабочего стола мм 3000 x 525
Высота рабочего стола мм 904
Толщина кромочного материала в рулонах мм 0,4 ÷ 3
Толщина полосового кромочного материала мм до 5
Толщина заготовки мм 8 ÷ 50
Минимальная длина /ширина заготовки при приклеивании рулонного кромочного материала мм 190/110
Минимальная длина заготовки (торцовка только с передней стороны) мм 120
Скорость подачи м/мин 7
Мощность двигателя подачи (S1) кВт 0,55
Рабочее давление в пневмосистеме бар 6,5
Диаметр патрубков аспирации (клеевая ванна) мм 60
Диаметр патрубков аспирации (узел снятия свесов) мм 2 х 60
Диаметр патрубков аспирации (прифуговочный узел) мм 2 х 80
Рабочая температура °C 20 ÷ 190
Прифуговочный узел Мощность мотора (S1) кВт 2,2
Скорость вращения об/мин 7200 2 алмазные фрезы Ø80 мм H56 Z2
Величина съема материала мм 0,5/1/1,5/2
Клеевой узел:
Мощность двигателя (S1) кВт 0,18
Вместимость клеевой ванны кг ~ 0,8
Торцовочный узел с функцией РАДИУС:
Мощность двигателя (S1) кВт 0,19
Размеры торцовочной пилы Ø 125 мм Z12
Скорость вращения пилы об/мин 12.000
Узел снятия свесов
Мощность двигателя (S1) кВт 2 х 0,35
Размеры фрез для снятия свесов Ø 55,3 мм Z3
Скорость вращения фрез об/мин 12.000
Вертикальные/горизонтальные копиры диск/диск
Общие данные:
Производительность аспирации м3/час 724 + 609
Транспортные размеры станка мм 2100х770х1400
Масса станка кг 550
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
- пульт управления станком, расположенный с фронтальной стороны
- стальная моноблочная станина повышенной устойчивости и жесткости, гарантирующая сохранение рабочих настроек
- верхний прижим в виде стальной балки с обрезиненными роликами
- специальный конвейер подачи заготовок
- ручной механизм вертикальной регулировки прижима с автоматической перенастройкой рабочих узлов на толщину плиты
- индикатор настроенной толщины плиты
- отдельный выход с патрубком аспирации над клеевым узлом; централизованные патрубки для других рабочих групп
- дополнительная роликовая опора по всей длине станка
- защитный кожух
- электрический блок управления с ПЛК, выключатель питания с возможностью блокировки навесным замком, тепловые реле
- аварийные кнопки
R0.02.52 SCM ME 35tr - CE
Автоматический кромкооблицовочный станок с клеевой ванной, соответствующий СЕ нормам включает в себя:
- узел прифуговки
- комбинированный Торцовочно-Обкаточный узел
ПРИМ. Качество обработки полностью зависит от характеристик заготовки
УЗЕЛ ПРИФУГОВКИ
В комплекте с 2 алмазными фрезами диаметром 80 мм. Фрезерует торец плит для получения идеальной поверхности для нанесения клея, позволяя добиться безукоризненной линии стыка (шва) между плитой и кромочным материалом.
Включает в себя независимые отводы для подключения аспирации и воздуходувку для очистки панели от пыли и стружки 4 величины съема материала: 0,5 – 1 – 1,5 – 2 мм
Вертикальная регулировка для изменения положения фрез относительно обрабатываемой панели
КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ, УЗЕЛ ПОДАЧИ И ПРИКАТКИ КРОМКИ
Ванна быстрого нагрева для плавления клея-расплава, снабженная тефлоновым покрытием для упрощения процедуры замены клея Клеенаносящий ролик
Контроллер температуры наносимого клея, интегрированный в ПЛК Устройство автоматической рециркуляции неиспользованного клея Механизм автоматической подачи рулонной кромки с гильотиной для отрезки кромки толщиной до 3 мм
Дисковый держатель рулона диаметром 730 мм Блок из двух стальных прикатывающих роликов разнонаправленной конической формы
Механизм регулировки входной направляющей линейки на толщину кромочного материала с индикатором положения
Переключатель для перевода клеевой ванны в режим пониженной температуры (паузы) после определенного времени простоя станка
58.05.15 Устройство быстрой замены клеевой ванны.
Включает устройство быстрого блокирования/разблокирования клеевой ванночки.
Система двойной терморегуляции (активируется с панели управления) позволяет работать с двумя различными рабочими температурами.
Это необходимо, например, при использовании полиуретанового клея
ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ
В комплекте: высокочастотные двигатели, вертикальный дисковый и фронтальные роликовые копиры качения для точного позиционирования инструмента по месту обработки.
Узел оснащается комбинированными фрезами диаметром 55,3 мм: радиусная часть фрезы используется для придания радиуса для кромки 2 мм и для снятия свесов на тонкой кромке.
Прямая часть фрезы для снятия свесов на рейках из массива толщиной до 5 мм. Переход в работе с радиусной кромки на кромку из массива до 5 мм происходит простым смещением фрез.
Толщина кромочного материала отображается на двух индикаторах. Узел оснащён независимыми аспирационными выходами.
КОМБИНИРОВАННЫЙ ТОРЦОВОЧНО-ОБКАТОЧНЫЙ УЗЕЛ
Устанавливается на месте стандартного торцовочного узла. Во время снятия свесов по длине он торцует и обкатывает кромочный материал с переднего и заднего конца панели за один проход.
Есть возможность работы только в качестве торцовочного узла.
Управляется непосредственно с контрольной панели оператора.
Комплектация:
– высокочастотный электродвигатель (0,35 кВт – 12.000 об/мин)
– фреза Ø 58 мм Z4
N.B. УЗЕЛ НЕ ПОДХОДИТ ДЛЯ РАБОТЫ С ПОЛОСОВЫМ МАТЕРИАЛОМ ИЗ ДЕРЕВА
58.04.79 Узел кромочной цикли: для чистовой обработки кромок из ПВХ/АБС с радиусом фаски 2 мм
Жесткая конструкция узла исключает вибрации и, как следствие, позволяет добиться высокого качества обработки.
Точность обработки обеспечивается за счет вертикальных и горизонтальных дисковых копиров, служащих для точной установки циклей относительно точки обработки.
Пара ножей входит в компоновку (R= 2мм; другие радиусы – по запросу). Исключение из работы: вручную.
58.04.34 Узел клеевой цикли:
Удаляет все излишки клея, выступившие из клеевого шва между кромочным материалом и панелью, облегчает последующее полирование
Жесткая конструкция узла исключает вибрации и, как следствие, позволяет добиться высокого качества обработки.
Точность обработки обеспечивается за счет горизонтальных и вертикальных плоских копиров (с полированным хромированными поверхностями), служащих для точной установки циклей по месту обработки.
Исключение из работы: вручную.
58.04.44 Полировальный узел
с двумя независимыми двигателями S1 0,14кВт – 2.800 об/мин для очистки и полировки кромки.
Двигатели могут регулироваться по вертикали и углу наклона для настройки оптимального режима очистки/полировки.
Простой в использовании и богато оснащенный кромкооблицовочный станок me 35 располагает "топовыми" показателями в своем сегменте, что делает его идеальным выбором для небольших столярных мастерских. Помимо прочего станок может использоваться для облицовки деталей полосовыми кромками из массива древесины с толщиной до 5 мм.
Преимущества
Спроектировано для получения отличного качества обработки
Оптимальное качество отделки кромки обеспечивается также ленточным транспортёром (эксклюзивное решение), который предотвращает рывки и пульсации, типично порождаемые традиционной цепной передачей, а также обеспечивают плавность и линейность перемещений.
Идеальное нанесение кромки
Клей быстро и равномерно прогревается тэнами. Автоматическое снижение температуры в случае временного простоя станка во избежание подгорания клея. Новая инновационная система автоматической смазки клеевой ванны позволяет производить более широкое применение кромкооблицовочного станка без необходимости смазки. Два ролика равномерно и с высокой эффективностью прижимают кромку к детали. Клеевой ролик со встроенным тэном обеспечивает равномерное распределение клея при максимальной рабочей температуре даже по панели с максимально допустимой высотой.
Гениальная идея
Узел снятия свесов с функцией «Радиус». Эта опциональная группа позволяет производить радиусную обработку торцов панели с кромкой без необходимости выполнять ручную доводку после кромкооблицовки: гениальная идея для получения готовой продукции высокого качества.
Технические характеристики me 35t
Размеры рабочего стола мм 3000 x 525
Высота рабочего стола мм 904
Толщина кромочного материала в рулонах мм 0,4 ÷ 3
Толщина полосового кромочного материала мм до 5
Толщина заготовки мм 8 ÷ 50
Минимальная длина /ширина заготовки при приклеивании рулонного кромочного материала мм 190/110
Минимальная длина заготовки (торцовка только с передней стороны) мм 120
Скорость подачи м/мин 7
Мощность двигателя подачи (S1) кВт 0,55
Рабочее давление в пневмосистеме бар 6,5
Диаметр патрубков аспирации (клеевая ванна) мм 60
Диаметр патрубков аспирации (узел снятия свесов) мм 2 х 60
Диаметр патрубков аспирации (прифуговочный узел) мм 2 х 80
Рабочая температура °C 20 ÷ 190
Прифуговочный узел Мощность мотора (S1) кВт 2,2
Скорость вращения об/мин 7200 2 алмазные фрезы Ø80 мм H56 Z2
Величина съема материала мм 0,5/1/1,5/2
Клеевой узел:
Мощность двигателя (S1) кВт 0,18
Вместимость клеевой ванны кг ~ 0,8
Торцовочный узел с функцией РАДИУС:
Мощность двигателя (S1) кВт 0,19
Размеры торцовочной пилы Ø 125 мм Z12
Скорость вращения пилы об/мин 12.000
Узел снятия свесов
Мощность двигателя (S1) кВт 2 х 0,35
Размеры фрез для снятия свесов Ø 55,3 мм Z3
Скорость вращения фрез об/мин 12.000
Вертикальные/горизонтальные копиры диск/диск
Общие данные:
Производительность аспирации м3/час 724 + 609
Транспортные размеры станка мм 2100х770х1400
Масса станка кг 550
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
- пульт управления станком, расположенный с фронтальной стороны
- стальная моноблочная станина повышенной устойчивости и жесткости, гарантирующая сохранение рабочих настроек
- верхний прижим в виде стальной балки с обрезиненными роликами
- специальный конвейер подачи заготовок
- ручной механизм вертикальной регулировки прижима с автоматической перенастройкой рабочих узлов на толщину плиты
- индикатор настроенной толщины плиты
- отдельный выход с патрубком аспирации над клеевым узлом; централизованные патрубки для других рабочих групп
- дополнительная роликовая опора по всей длине станка
- защитный кожух
- электрический блок управления с ПЛК, выключатель питания с возможностью блокировки навесным замком, тепловые реле
- аварийные кнопки
R0.02.52 SCM ME 35tr - CE
Автоматический кромкооблицовочный станок с клеевой ванной, соответствующий СЕ нормам включает в себя:
- узел прифуговки
- комбинированный Торцовочно-Обкаточный узел
ПРИМ. Качество обработки полностью зависит от характеристик заготовки
УЗЕЛ ПРИФУГОВКИ
В комплекте с 2 алмазными фрезами диаметром 80 мм. Фрезерует торец плит для получения идеальной поверхности для нанесения клея, позволяя добиться безукоризненной линии стыка (шва) между плитой и кромочным материалом.
Включает в себя независимые отводы для подключения аспирации и воздуходувку для очистки панели от пыли и стружки 4 величины съема материала: 0,5 – 1 – 1,5 – 2 мм
Вертикальная регулировка для изменения положения фрез относительно обрабатываемой панели
КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ, УЗЕЛ ПОДАЧИ И ПРИКАТКИ КРОМКИ
Ванна быстрого нагрева для плавления клея-расплава, снабженная тефлоновым покрытием для упрощения процедуры замены клея Клеенаносящий ролик
Контроллер температуры наносимого клея, интегрированный в ПЛК Устройство автоматической рециркуляции неиспользованного клея Механизм автоматической подачи рулонной кромки с гильотиной для отрезки кромки толщиной до 3 мм
Дисковый держатель рулона диаметром 730 мм Блок из двух стальных прикатывающих роликов разнонаправленной конической формы
Механизм регулировки входной направляющей линейки на толщину кромочного материала с индикатором положения
Переключатель для перевода клеевой ванны в режим пониженной температуры (паузы) после определенного времени простоя станка
58.05.15 Устройство быстрой замены клеевой ванны.
Включает устройство быстрого блокирования/разблокирования клеевой ванночки.
Система двойной терморегуляции (активируется с панели управления) позволяет работать с двумя различными рабочими температурами.
Это необходимо, например, при использовании полиуретанового клея
ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ
В комплекте: высокочастотные двигатели, вертикальный дисковый и фронтальные роликовые копиры качения для точного позиционирования инструмента по месту обработки.
Узел оснащается комбинированными фрезами диаметром 55,3 мм: радиусная часть фрезы используется для придания радиуса для кромки 2 мм и для снятия свесов на тонкой кромке.
Прямая часть фрезы для снятия свесов на рейках из массива толщиной до 5 мм. Переход в работе с радиусной кромки на кромку из массива до 5 мм происходит простым смещением фрез.
Толщина кромочного материала отображается на двух индикаторах. Узел оснащён независимыми аспирационными выходами.
КОМБИНИРОВАННЫЙ ТОРЦОВОЧНО-ОБКАТОЧНЫЙ УЗЕЛ
Устанавливается на месте стандартного торцовочного узла. Во время снятия свесов по длине он торцует и обкатывает кромочный материал с переднего и заднего конца панели за один проход.
Есть возможность работы только в качестве торцовочного узла.
Управляется непосредственно с контрольной панели оператора.
Комплектация:
– высокочастотный электродвигатель (0,35 кВт – 12.000 об/мин)
– фреза Ø 58 мм Z4
N.B. УЗЕЛ НЕ ПОДХОДИТ ДЛЯ РАБОТЫ С ПОЛОСОВЫМ МАТЕРИАЛОМ ИЗ ДЕРЕВА
58.04.79 Узел кромочной цикли: для чистовой обработки кромок из ПВХ/АБС с радиусом фаски 2 мм
Жесткая конструкция узла исключает вибрации и, как следствие, позволяет добиться высокого качества обработки.
Точность обработки обеспечивается за счет вертикальных и горизонтальных дисковых копиров, служащих для точной установки циклей относительно точки обработки.
Пара ножей входит в компоновку (R= 2мм; другие радиусы – по запросу). Исключение из работы: вручную.
58.04.34 Узел клеевой цикли:
Удаляет все излишки клея, выступившие из клеевого шва между кромочным материалом и панелью, облегчает последующее полирование
Жесткая конструкция узла исключает вибрации и, как следствие, позволяет добиться высокого качества обработки.
Точность обработки обеспечивается за счет горизонтальных и вертикальных плоских копиров (с полированным хромированными поверхностями), служащих для точной установки циклей по месту обработки.
Исключение из работы: вручную.
58.04.44 Полировальный узел
с двумя независимыми двигателями S1 0,14кВт – 2.800 об/мин для очистки и полировки кромки.
Двигатели могут регулироваться по вертикали и углу наклона для настройки оптимального режима очистки/полировки.
Страна: Италия
Наличие на складе: На складе в Москве
Тип: Кромкооблицовочный станок
lwh: 2100x770x1400 mm
Weight: 550 g
Смотрите также
Оборудование для деревообработки
и производства мебели
Гамма технологий SCM является самой широкой в мире и охватывает все технологии вторичной деревообработки от обрабатывающих центров для сверления панелей до центров для массива древесины и стройматериалов, от кромкооблицовочных и форматно-кромкооблицовочных станков до распила брусьев, от шлифовальных станков для финишной отделки и сборочного и упаковочного оборудования до прессов, от решений для дверей и окон до форматирования, нарезки шипов и профилирования рамных изделий, системы автоматизации высокого уровня, а также широчайшая и популярная коллекция столярных станков для деревообрабатывающих мастерских.
ИП Мындра Алексей Анатольевич,
ИНН 233700827043,
ОГРНИП 319237500453009
ИНН 233700827043,
ОГРНИП 319237500453009
© 2020 Компания WOOD IT.
Все права защищены.
Все права защищены.
Любое использование либо копирование материалов или подборки материалов сайта, элементов дизайна и оформления допускается лишь с разрешения правообладателя и только со ссылкой на источник.
Данный сайт использует файлы «cookie», с целью персонализации сервисов и повышения удобства пользования веб-сайтом. «Cookie» представляют собой небольшие файлы, содержащие информацию о предыдущих посещениях веб-сайта. Если вы не хотите использовать файлы «cookie», измените настройки браузера.
Данный сайт использует файлы «cookie», с целью персонализации сервисов и повышения удобства пользования веб-сайтом. «Cookie» представляют собой небольшие файлы, содержащие информацию о предыдущих посещениях веб-сайта. Если вы не хотите использовать файлы «cookie», измените настройки браузера.
Правовая информация
Click to order
Укажите свои контакты и мы свяжемся с вами
Total:
Вы принимаете условия политики конфиденциальности и пользовательского соглашения каждый раз, когда оставляете свои данные в любой форме обратной связи на этом сайте.
