Оборудование для деревообработки
и производства мебели
Гамма технологий SCM является самой широкой в мире и охватывает все технологии вторичной деревообработки от обрабатывающих центров для сверления панелей до центров для массива древесины и стройматериалов, от кромкооблицовочных и форматно-кромкооблицовочных станков до распила брусьев, от шлифовальных станков для финишной отделки и сборочного и упаковочного оборудования до прессов, от решений для дверей и окон до форматирования, нарезки шипов и профилирования рамных изделий, системы автоматизации высокого уровня, а также широчайшая и популярная коллекция столярных станков для деревообрабатывающих мастерских.
Manage cookies
Cookie Settings
Cookies necessary for the correct operation of the site are always enabled.
Other cookies are configurable.
Other cookies are configurable.
ИП Мындра Алексей Анатольевич,
ИНН 233700827043,
ОГРНИП 319237500453009
ИНН 233700827043,
ОГРНИП 319237500453009
© 2020 Компания WOOD IT.
Все права защищены.
Все права защищены.
Любое использование либо копирование материалов или подборки материалов сайта, элементов дизайна и оформления допускается лишь с разрешения правообладателя и только со ссылкой на источник.
Данный сайт использует файлы «cookie», с целью персонализации сервисов и повышения удобства пользования веб-сайтом. «Cookie» представляют собой небольшие файлы, содержащие информацию о предыдущих посещениях веб-сайта. Если вы не хотите использовать файлы «cookie», измените настройки браузера.
Данный сайт использует файлы «cookie», с целью персонализации сервисов и повышения удобства пользования веб-сайтом. «Cookie» представляют собой небольшие файлы, содержащие информацию о предыдущих посещениях веб-сайта. Если вы не хотите использовать файлы «cookie», измените настройки браузера.
Правовая информация
Горячий пресс с плоскими плитами Sergiani GS 6/90 30-13 Start
SCM
Sergiani GS 6/90 30-13 Start
Внимание! Изображение может отличаться от конкретной комплектации станка.
Пресс с электронным управлением и ручной загрузкой/выгрузкой. Высокое качество получаемой поверхности и надежное склеивание изделия достигается благодаря особым техническим решениям и точной механической обработке деталей пресса. Пресс может применяться при облагораживании плит, производстве каркасно-сотовых дверей и многослойных панелей. Устройство доступно в различных вариантах исполнения с широким набором дополнительных опций.
Преимущества
ДЕРЖАТЕЛИ ОБОГРЕВАЕМЫХ ПЛИТ:
максимальное качество прессуемого изделия
Тщательно рассчитанная конструкция несущих элементов пресса и держателей обогреваемых плит (уникальная разработка Sergiani) сводит к минимуму величину изгиба, даже на максимальном давлении. Применение гидравлических компонентов наилучших мировых марок существенно снижает объем технического обслуживания и гарантирует высокую надежность пресса.
ПОЛНЫЙ КОНТРОЛЬ ПАРАЛЛЕЛЬНОСТИ ПОДВИЖНОЙ ПЛИТЫ:
высокое качество прессуемого изделия благодаря особой системе поддержания параллельности плит, состоящей из 6 пар "шестерня — зубчатая рейка" (уникальная разработка SERGIANI). В сочетании с электронным контролем параллельности (опция) данная система защищает пресс от ошибок, связанных с неравномерностью распределения заготовок в пролете.
УЛУЧШЕННАЯ ТЕПЛОВАЯ ИЗОЛЯЦИЯ, МАКСИМАЛЬНАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ
Уникальные теплоизоляционные панели толщиной 18 мм из волокнистого материала делают тепловое расширение конструкции практически пренебрежимым.
Эти панели, а также специальное программное обеспечение по управлению бойлером и системой циркуляции теплоносителя, обеспечивают высокое качество получаемого изделия, сокращают техническое обслуживание и расширяют эффективность и надежность пресса.
РАМА ИЗГОТОВЛЕНА С БОЛЬШИМ ЗАПАСОМ ПРОЧНОСТИ
ВЫСОКОТОЧНАЯ МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА
ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ ОПЕРАТОРА С ЦВЕТНЫМ СЕНСОРНЫМ ЭКРАНОМ SIEMENS
Технические характеристики GS 90 30-13 Start
Размер плит мм 3000 х 1300
Общее усилие т 90
Количество цилиндров шт 6
Диаметр каждого из цилиндров мм 70
Тип плит сборные
Мощность маслостанции кВт 21
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Станина сделана из сварных выдержанных стальных профилей.
Дизайн и структура пресса гарантирует высочайший уровень сопротивления и жесткости на любой фазе прессования для обеспечения наилучшего качества склейки прессуемых материалов.
Все элементы пресса обработаны на фрезерном центре с ЧПУ (что гарантирует стабильность конструкции во всех трех плоскостях), а затем собраны в прецизионных шаблонах.
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ УЗЕЛ
Состоит из сдвоенного гидронасоса и электромотора с погружением в гидравлическое масло для увеличения безотказной работы и снижения уровня шума.
Первый гидронасос имеет высокую производительность и низкое давление для быстрого закрытия плит и клапан обмена для быстрого переключения второго гидронасоса с высоким давлением.
Для простого контроля и технического обслуживания все узлы выполнены в единой системе: гидронасосы низкого и высокого давления, масляный фильтр, элементы контроля и безопасности.
Гидравлические цилиндры прошли дополнительную обработку для снятия напряжений после сварки. Ходовые штоки цилиндров покрыты толстым слоем хрома и отполированы. Сборка произведена с тщательной осторожностью и постоянным контролем точности размеров.
Прокладки и кольца особостойкие и гарантируют идеальную работу в течении длительного времени.
Специальные конструктивные элементы большого размера обеспечивают идеальное движение поршней даже при максимальном ходе.
КОНТРОЛЬ ПАРАЛЛЕЛЬНОСТИ
Пресс имеет механическую систему с 2 парами реек, шестерней и зубчатых валов для наилучшего продольного и поперечного распределения усилия подъема/опускания плиты.
Кроме этого, имеются регулируемые боковые направляющие для плавного хода плиты.
СБОРНЫЕ ПЛИТЫ
Нагревательные столы в сборе состоят из следующих компонентов:
- Теплоизолирующая панель между нагревательным столом и рамой пресса.
- 2 листа толстого стального проката, полированные и калиброванные, один сверху и один снизу, несут между собой и закрывают змеевик.
- Нагревательный змеевик из трубчатой стали, сваренный по соответствующему ШАБЛОНУ. В промежутках позиционируются располагаются трубки для обеспечения равномерности сопротивления стола. Каждый змеевик контролируется и тестируется для проверки герметичности от протечек нагревательной жидкости.
- Верхний стол покрыт горячим способом алюминиевым листом для защиты стальной плоскости и высокого качества обрабатываемой поверхности.
Удельное рабочее давление рабочего стола доходит до 5 кг/см2. Нагревательные столы зафиксированы на рабочих столах с помощью специальных тяг, которые компенсируют тепловое расширение и облегчают действия по техническому обслуживанию и замене.
ВЕРСИЯ С НАГРЕВАТЕЛЬНЫМ БОЙЛЕРОМ С ДИАТЕРМИЧЕСКИМ МАСЛОМ
Максимальная рабочая температура 120° C.
Пресс имеет нагревательную систему, включающую в себя следующее:
- Батарея тэнов, составляющая независимо установленную группу, служащую для нагрева диатермического масла и имеющую защиту против короткого замыкания. Электрические тэны и корпус бойлера выполнены из стали с гальванической поверхностной обработкой. Корпус бойлера покрыт тепловой изоляцией;
- Насос и система циркуляции масла с устройством безопасности, защищающим тэны в случае блокировки насоса
- Электронное управление системы рециркуляции масла в зависимости от условий окружающей среды, служащая для большей долговечности тэнов;
- Расширительный бак с клапанами стравливания воздуха. Расширительный бак и трубопроводы выполнены из материалов, предназначенных для подобного оборудования и выбранных из лучших марок;
- Первичное ПОЛНОЕ заполнение маслом входит в комплект поставки;
- Электронные и электромеханические силовые приводы;
- Электронное программирование для включения бойлера заранее, чтобы пресс был готов к нужному моменту.
ПАНЕЛЬ ОПЕРАТОРА с дисплеем и клавиатурой
Панель управления Siemens с цветным сенсорным дисплеем 7 дюймов, с прямым подсоединением к сети "ethernet" для услуги телесервиса.
Система имеет специализированное программное обеспечение, делающее простой и быстрой эксплуатацию пресса.
Имеется возможность программировать следующие параметры, а также вновь вызывать и изменять их:
- Автоматическая регулировка гидравлического давления в зависимости от размеров панелей и желаемого удельного давления. Система автоматически регулирует давление в цилиндрах, и оператор не должен производить расчёты на основании графиков или таблиц. Возможность заносить в память до 100 рабочих программ (температура, удельное давление, время прессования, размеры панелей);
- Прямая настройка гидравлического давления в цилиндрах с цифровым контролем на основании графика. Система может использоваться в качестве альтернативы автоматической регулировки для тех, кто желает производить обработку традиционным методом;
- Электронная регулировка времени прессования (отключаемая)
- Электронный контроль температуры столов (только для версий BO и BA);
- Возможность автоматического снижения потребления электрической мощности в бойлере при достижении заданной температуры (только для прессов с электрическим бойлером мощностью более 18 кВт);
- Возможность автоматического исключения ряда цилиндров в зависимости от размеров обрабатываемых прессованием элементов (стандартная функция для прессов с 8 - 10 цилиндрами, доступна только если на прессе предусматривается опция электрического отключения зон);
- Программирование расписания включения бойлера для каждого дня недели (только для версий BO и BA).
Кроме того, имеются следующие функции:
- Автоматическое восстановление давления на основании величины проседания;
- Полная диагностика и сигнализация с сообщениями на дисплее. Система контролирует основные органы пресса и сигнализирует о неисправностях, которые могут проявиться, для их простого и быстрого устранения.
ДРУГИЕ УСТАНАВЛИВАЕМЫЕ УСТРОЙСТВА И ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРЕССА
- Крюк для подъёма станка в целях сделать более удобным загрузку и выгрузку станка при транспортировке.
- Устройства для юстировки, устанавливаемые на ножках пресса.
- Электрощит, встраиваемый в конструкцию пресса, что сокращает внешнюю электропроводку, остающуюся тем не менее надёжно защищённой.
RP.00.10 Sergiani GS 6/90 30-13 PA
(6 цилиндров D.70 мм - 90 тонн. плиты 3000x1300 мм)
10.10.92 – CE – нормы безопасности для Sergiani gs (стандарт)
Особое внимание и осторожность были проявлены к безопасности оператора, пресс оборудован следующими серийными устройствами:
Кабель безопасности по всему периметру пресса может блокировать ход плиты в случае аварийной ситуации.
Концы кабеля подключены к концевым выключателям с ручной разблокировкой.
Для удобства доступа к кабелю он сделан выступающим за пределы корпуса пресса.
Кнопка аварийной остановки пресса
Главный выключатель, запираемый на навесной замок
Все элементы, которые могут представлять потенциальную опасность выделены предупреждающим цветом в соответствии с нормами EC, или имеют ограждение.
EP.03.46 Цифровая панель управления Siemens
93.07.31 400 В – напряжение в сети
93.12.01 50 Гц – частота тока
EP.02.97 Масляный бойлер
Пресс с электронным управлением и ручной загрузкой/выгрузкой. Высокое качество получаемой поверхности и надежное склеивание изделия достигается благодаря особым техническим решениям и точной механической обработке деталей пресса. Пресс может применяться при облагораживании плит, производстве каркасно-сотовых дверей и многослойных панелей. Устройство доступно в различных вариантах исполнения с широким набором дополнительных опций.
Преимущества
ДЕРЖАТЕЛИ ОБОГРЕВАЕМЫХ ПЛИТ:
максимальное качество прессуемого изделия
Тщательно рассчитанная конструкция несущих элементов пресса и держателей обогреваемых плит (уникальная разработка Sergiani) сводит к минимуму величину изгиба, даже на максимальном давлении. Применение гидравлических компонентов наилучших мировых марок существенно снижает объем технического обслуживания и гарантирует высокую надежность пресса.
ПОЛНЫЙ КОНТРОЛЬ ПАРАЛЛЕЛЬНОСТИ ПОДВИЖНОЙ ПЛИТЫ:
высокое качество прессуемого изделия благодаря особой системе поддержания параллельности плит, состоящей из 6 пар "шестерня — зубчатая рейка" (уникальная разработка SERGIANI). В сочетании с электронным контролем параллельности (опция) данная система защищает пресс от ошибок, связанных с неравномерностью распределения заготовок в пролете.
УЛУЧШЕННАЯ ТЕПЛОВАЯ ИЗОЛЯЦИЯ, МАКСИМАЛЬНАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ
Уникальные теплоизоляционные панели толщиной 18 мм из волокнистого материала делают тепловое расширение конструкции практически пренебрежимым.
Эти панели, а также специальное программное обеспечение по управлению бойлером и системой циркуляции теплоносителя, обеспечивают высокое качество получаемого изделия, сокращают техническое обслуживание и расширяют эффективность и надежность пресса.
РАМА ИЗГОТОВЛЕНА С БОЛЬШИМ ЗАПАСОМ ПРОЧНОСТИ
ВЫСОКОТОЧНАЯ МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА
ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ ОПЕРАТОРА С ЦВЕТНЫМ СЕНСОРНЫМ ЭКРАНОМ SIEMENS
Технические характеристики GS 90 30-13 Start
Размер плит мм 3000 х 1300
Общее усилие т 90
Количество цилиндров шт 6
Диаметр каждого из цилиндров мм 70
Тип плит сборные
Мощность маслостанции кВт 21
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Станина сделана из сварных выдержанных стальных профилей.
Дизайн и структура пресса гарантирует высочайший уровень сопротивления и жесткости на любой фазе прессования для обеспечения наилучшего качества склейки прессуемых материалов.
Все элементы пресса обработаны на фрезерном центре с ЧПУ (что гарантирует стабильность конструкции во всех трех плоскостях), а затем собраны в прецизионных шаблонах.
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ УЗЕЛ
Состоит из сдвоенного гидронасоса и электромотора с погружением в гидравлическое масло для увеличения безотказной работы и снижения уровня шума.
Первый гидронасос имеет высокую производительность и низкое давление для быстрого закрытия плит и клапан обмена для быстрого переключения второго гидронасоса с высоким давлением.
Для простого контроля и технического обслуживания все узлы выполнены в единой системе: гидронасосы низкого и высокого давления, масляный фильтр, элементы контроля и безопасности.
Гидравлические цилиндры прошли дополнительную обработку для снятия напряжений после сварки. Ходовые штоки цилиндров покрыты толстым слоем хрома и отполированы. Сборка произведена с тщательной осторожностью и постоянным контролем точности размеров.
Прокладки и кольца особостойкие и гарантируют идеальную работу в течении длительного времени.
Специальные конструктивные элементы большого размера обеспечивают идеальное движение поршней даже при максимальном ходе.
КОНТРОЛЬ ПАРАЛЛЕЛЬНОСТИ
Пресс имеет механическую систему с 2 парами реек, шестерней и зубчатых валов для наилучшего продольного и поперечного распределения усилия подъема/опускания плиты.
Кроме этого, имеются регулируемые боковые направляющие для плавного хода плиты.
СБОРНЫЕ ПЛИТЫ
Нагревательные столы в сборе состоят из следующих компонентов:
- Теплоизолирующая панель между нагревательным столом и рамой пресса.
- 2 листа толстого стального проката, полированные и калиброванные, один сверху и один снизу, несут между собой и закрывают змеевик.
- Нагревательный змеевик из трубчатой стали, сваренный по соответствующему ШАБЛОНУ. В промежутках позиционируются располагаются трубки для обеспечения равномерности сопротивления стола. Каждый змеевик контролируется и тестируется для проверки герметичности от протечек нагревательной жидкости.
- Верхний стол покрыт горячим способом алюминиевым листом для защиты стальной плоскости и высокого качества обрабатываемой поверхности.
Удельное рабочее давление рабочего стола доходит до 5 кг/см2. Нагревательные столы зафиксированы на рабочих столах с помощью специальных тяг, которые компенсируют тепловое расширение и облегчают действия по техническому обслуживанию и замене.
ВЕРСИЯ С НАГРЕВАТЕЛЬНЫМ БОЙЛЕРОМ С ДИАТЕРМИЧЕСКИМ МАСЛОМ
Максимальная рабочая температура 120° C.
Пресс имеет нагревательную систему, включающую в себя следующее:
- Батарея тэнов, составляющая независимо установленную группу, служащую для нагрева диатермического масла и имеющую защиту против короткого замыкания. Электрические тэны и корпус бойлера выполнены из стали с гальванической поверхностной обработкой. Корпус бойлера покрыт тепловой изоляцией;
- Насос и система циркуляции масла с устройством безопасности, защищающим тэны в случае блокировки насоса
- Электронное управление системы рециркуляции масла в зависимости от условий окружающей среды, служащая для большей долговечности тэнов;
- Расширительный бак с клапанами стравливания воздуха. Расширительный бак и трубопроводы выполнены из материалов, предназначенных для подобного оборудования и выбранных из лучших марок;
- Первичное ПОЛНОЕ заполнение маслом входит в комплект поставки;
- Электронные и электромеханические силовые приводы;
- Электронное программирование для включения бойлера заранее, чтобы пресс был готов к нужному моменту.
ПАНЕЛЬ ОПЕРАТОРА с дисплеем и клавиатурой
Панель управления Siemens с цветным сенсорным дисплеем 7 дюймов, с прямым подсоединением к сети "ethernet" для услуги телесервиса.
Система имеет специализированное программное обеспечение, делающее простой и быстрой эксплуатацию пресса.
Имеется возможность программировать следующие параметры, а также вновь вызывать и изменять их:
- Автоматическая регулировка гидравлического давления в зависимости от размеров панелей и желаемого удельного давления. Система автоматически регулирует давление в цилиндрах, и оператор не должен производить расчёты на основании графиков или таблиц. Возможность заносить в память до 100 рабочих программ (температура, удельное давление, время прессования, размеры панелей);
- Прямая настройка гидравлического давления в цилиндрах с цифровым контролем на основании графика. Система может использоваться в качестве альтернативы автоматической регулировки для тех, кто желает производить обработку традиционным методом;
- Электронная регулировка времени прессования (отключаемая)
- Электронный контроль температуры столов (только для версий BO и BA);
- Возможность автоматического снижения потребления электрической мощности в бойлере при достижении заданной температуры (только для прессов с электрическим бойлером мощностью более 18 кВт);
- Возможность автоматического исключения ряда цилиндров в зависимости от размеров обрабатываемых прессованием элементов (стандартная функция для прессов с 8 - 10 цилиндрами, доступна только если на прессе предусматривается опция электрического отключения зон);
- Программирование расписания включения бойлера для каждого дня недели (только для версий BO и BA).
Кроме того, имеются следующие функции:
- Автоматическое восстановление давления на основании величины проседания;
- Полная диагностика и сигнализация с сообщениями на дисплее. Система контролирует основные органы пресса и сигнализирует о неисправностях, которые могут проявиться, для их простого и быстрого устранения.
ДРУГИЕ УСТАНАВЛИВАЕМЫЕ УСТРОЙСТВА И ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРЕССА
- Крюк для подъёма станка в целях сделать более удобным загрузку и выгрузку станка при транспортировке.
- Устройства для юстировки, устанавливаемые на ножках пресса.
- Электрощит, встраиваемый в конструкцию пресса, что сокращает внешнюю электропроводку, остающуюся тем не менее надёжно защищённой.
RP.00.10 Sergiani GS 6/90 30-13 PA
(6 цилиндров D.70 мм - 90 тонн. плиты 3000x1300 мм)
10.10.92 – CE – нормы безопасности для Sergiani gs (стандарт)
Особое внимание и осторожность были проявлены к безопасности оператора, пресс оборудован следующими серийными устройствами:
Кабель безопасности по всему периметру пресса может блокировать ход плиты в случае аварийной ситуации.
Концы кабеля подключены к концевым выключателям с ручной разблокировкой.
Для удобства доступа к кабелю он сделан выступающим за пределы корпуса пресса.
Кнопка аварийной остановки пресса
Главный выключатель, запираемый на навесной замок
Все элементы, которые могут представлять потенциальную опасность выделены предупреждающим цветом в соответствии с нормами EC, или имеют ограждение.
EP.03.46 Цифровая панель управления Siemens
93.07.31 400 В – напряжение в сети
93.12.01 50 Гц – частота тока
EP.02.97 Масляный бойлер
Страна: Италия
Наличие на складе: На складе в Москве
Тип: Пресс
Смотрите также
Оборудование для деревообработки
и производства мебели
Гамма технологий SCM является самой широкой в мире и охватывает все технологии вторичной деревообработки от обрабатывающих центров для сверления панелей до центров для массива древесины и стройматериалов, от кромкооблицовочных и форматно-кромкооблицовочных станков до распила брусьев, от шлифовальных станков для финишной отделки и сборочного и упаковочного оборудования до прессов, от решений для дверей и окон до форматирования, нарезки шипов и профилирования рамных изделий, системы автоматизации высокого уровня, а также широчайшая и популярная коллекция столярных станков для деревообрабатывающих мастерских.
Manage cookies
Cookie Settings
Cookies necessary for the correct operation of the site are always enabled.
Other cookies are configurable.
Other cookies are configurable.
ИП Мындра Алексей Анатольевич,
ИНН 233700827043,
ОГРНИП 319237500453009
ИНН 233700827043,
ОГРНИП 319237500453009
© 2020 Компания WOOD IT.
Все права защищены.
Все права защищены.
Любое использование либо копирование материалов или подборки материалов сайта, элементов дизайна и оформления допускается лишь с разрешения правообладателя и только со ссылкой на источник.
Данный сайт использует файлы «cookie», с целью персонализации сервисов и повышения удобства пользования веб-сайтом. «Cookie» представляют собой небольшие файлы, содержащие информацию о предыдущих посещениях веб-сайта. Если вы не хотите использовать файлы «cookie», измените настройки браузера.
Данный сайт использует файлы «cookie», с целью персонализации сервисов и повышения удобства пользования веб-сайтом. «Cookie» представляют собой небольшие файлы, содержащие информацию о предыдущих посещениях веб-сайта. Если вы не хотите использовать файлы «cookie», измените настройки браузера.
Правовая информация
