Оборудование для деревообработки
и производства мебели
Гамма технологий SCM является самой широкой в мире и охватывает все технологии вторичной деревообработки от обрабатывающих центров для сверления панелей до центров для массива древесины и стройматериалов, от кромкооблицовочных и форматно-кромкооблицовочных станков до распила брусьев, от шлифовальных станков для финишной отделки и сборочного и упаковочного оборудования до прессов, от решений для дверей и окон до форматирования, нарезки шипов и профилирования рамных изделий, системы автоматизации высокого уровня, а также широчайшая и популярная коллекция столярных станков для деревообрабатывающих мастерских.
Manage cookies
Cookie Settings
Cookies necessary for the correct operation of the site are always enabled.
Other cookies are configurable.
Other cookies are configurable.
ИП Мындра Алексей Анатольевич,
ИНН 233700827043,
ОГРНИП 319237500453009
ИНН 233700827043,
ОГРНИП 319237500453009
© 2020 Компания WOOD IT.
Все права защищены.
Все права защищены.
Любое использование либо копирование материалов или подборки материалов сайта, элементов дизайна и оформления допускается лишь с разрешения правообладателя и только со ссылкой на источник.
Данный сайт использует файлы «cookie», с целью персонализации сервисов и повышения удобства пользования веб-сайтом. «Cookie» представляют собой небольшие файлы, содержащие информацию о предыдущих посещениях веб-сайта. Если вы не хотите использовать файлы «cookie», измените настройки браузера.
Данный сайт использует файлы «cookie», с целью персонализации сервисов и повышения удобства пользования веб-сайтом. «Cookie» представляют собой небольшие файлы, содержащие информацию о предыдущих посещениях веб-сайта. Если вы не хотите использовать файлы «cookie», измените настройки браузера.
Правовая информация
СВЕРЛИЛЬНЫЙ ЦЕНТР С ЧПУ Morbidelli CX100
SCM
Morbidelli CX100
Внимание! Изображение может отличаться от конкретной комплектации станка.
Идеален для многошпиндельного сверления с быстрой перенастройкой
Присадка и пазование детали с пяти сторон, с ЧПУ
Morbidelli CX100 при очень компактных размерах, всегда готов к присадке и пазованию, обеспечивая очень высокую производительность. Не требуется вмешательство оператора для настройки рабочего стола.
Очень высокая гибкость благодаря сверлильной группе с независимым пильным узлом и возможностью обработки деталей от 150 до 3000 мм.
Высокий уровень качества и технологии с бесщеточными двигателями Yaskawa, надежное ограждение вместо матов безопасности или фотоэлектрических барьеров.
Программное обеспечение
Удобный и простой в использовании Xylog. Точно такое же ПО установлено на фрезерных центрах, с такими опциями как: telesolve, CAD/CAM ПО; программой для разработки корпусной мебели. Возможность интеграции станка в сетевые ячейки Netline
Преимущества
Сверление сверху - отличный результат. Верхнее сверление позволяет взять за основу внешнюю часть панели, что скрывает недостатки, таким образом, возможные недостатки панели будут всегда находиться внутри бокса.
Сверление и установка шкантов: полный цикл обработки. Стоп потерям времени на перемещение панелей в цеху, благодаря возможности установки шкантов прямо на станке.
Автоматическое считывание длины панели: отличное качество стыков. Любое различие между реальное длинной панели и длиной занесенной в программу удаляется при помощи лазерного устройства считывания, что позволяет наилучшим образом выровнять панель.
ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА
- ПРОСТОТА И ГИБКОСТЬ , никакой необходимости вмешательства оператора для оснащения рабочего стола, возможность исполнения таких обработок, как сверление, пропилы и вертикальное фрезерование
- КОМПАКТНОСТЬ , крайне небольшие габариты станка
- ПРОСТОТА И ПРАКТИЧНОСТЬ , программное обеспечение "Xilog Maestro" с дополнительными приложениями, которые позволяют осуществлять простое и быстрое начало обработки
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Morbidelli CX100
КООРДИНАТНЫЕ ОСИ
Макс. длина заготовки мм 3.050
Мин. длина заготовки мм 200
Макс. ширина заготовки* мм 900
Мин. ширина заготовки мм 70
Макс. толщина заготовки мм 60
Мин. толщина заготовки мм 10
Макс. скорость по оси X м/мин 40
Макс. скорость по оси Y м/мин 40
СВЕРЛИЛЬНАЯ ГОЛОВА RO.AX
Крепление инструмента с цилиндрическим хвостовиком диаметром 10 мм
Максимальная длина инструментов мм 70
Вертикальные шпиндели шт. 12 (7X-5Y)
Горизонтальные шпиндели шт. 2+2 (X) 2(Y)
Мощность двигателя шпинделей кВт (л.с.) 2,2 (3)
Частота вращения шпинделей об/мин 8000 с инвертором
Встроенная пазовая пила (направление) X
Макс. диаметр пазовой пилы мм 125
Частота вращения пазовой пилы об/мин 10000 с инвертором
УСТАНОВОЧНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
Расход сжатого воздуха л/цикл 450
Производительность системы аспирации м3/ч 1900+550 (+300 SR)
Скорость вытяжки воздуха м/с 30
Установленная мощность кВт А. 17 (верс. S) - 21 (верс. SR)
Диаметр вытяжного отверстия мм 150+80 (+60 SR)
Масса кг 1.350
* - с любым инструментом; просвет для заготовки/детали = 950мм
ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТКИ
Сверлильный центр с ЧПУ с неподвижным рабочим столом.
Позволяет выполнять следующие операции:
- вертикальное сверление в пласть;
- горизонтальное сверление в торцы заготовки с 4-х сторон;
- выборку пазов встроенной пазовой пилой (дисковой фрезой) по оси Х;
- стандартное вертикальное фрезерование
Станина и рабочий стол
Конструкция сварена из стальных листов и имеет большую площадь поддерживающей поверхности, куда крепятся рабочие столы. Электрошкаф встроен в станину станка.
Рабочий стол имеет феноловую поверхность с пазами, что позволяет сверлить сквозные отверстия.
Рабочий узел
Конструкция подвижной группы
Портальная сварная конструкция, на которой закреплена основная рабочая группа.
Сверлильная голова F18L
Сверлильная голова, оснащённая с применением новой роторно-осевой технологии Ro.Ax.
Полностью разработано Группой SCM и позволяет производить следующее:
- увеличивать качество механической обработки и точность сверления благодаря увеличению жёсткости шпинделя (увеличенный диаметр вала и прямая передача вращения без промежуточных механических органов между сверлом и приводным валом; применяется тип крепления "Weldon")
- увеличивать производительность сверления благодаря максимальной скорости 8.000 об/мин. (при наличии опционного инвертора), что позволяет увеличивать скорость подачи сверла в материале
- сократить операции по техническому обслуживанию , до 1.000 часов без необходимости смазки шестерён
- система механической фиксации сверлильной головы "quarterlock", позволяющая производить монтаж и демонтаж инструмента при помощи одиночного винта M8 и поворота имбусового ключа на 90 градусов
Перемещение заготовки и обрабатывающей группы
Обрабатываемая заготовка автоматически фиксируется прижимом, управляемым от ЧПУ, а ее положение под обрабатывающим узлом настраивается в соответствии с программой обработки.
Перемещение по осям X, Y и Z осуществляется по призматическим линейным направляющим посредством шариковинтовой передачи.
Позиционирование группы осуществляется посредством бесщеточных цифровых двигателей.
ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ (ЧПУ)
Пульт управления разработан специально для сверлильных и фрезерных центров. Интерфейс Xylog Plus для оператора станка установлен на ПК.
MAESTRO CNC новое прогрессивное программное обеспечение, созданное SCM для программ обрабатывающих центров с ЧПУ и сверлильных центров.
Программное обеспечение создано под среду Windows®, включая все преимущества и инструменты которые позволяют в простой и эффективной форме осуществлять программирование даже тем, кто не знаком с персональным компьютером или в первый раз управляет обрабатывающим центром с помощью персонального компьютера.
Характеристики программного обеспечения MAESTRO
Показ детали, геометрии, обработок и рабочих столов в трёхмерной графике.
Располагает следующим:
- режим затенения с различными регулируемыми уровнями прозрачности детали и обработок
- режим отображения виртуального каркаса
- режим отображения в виде рендеринга
- режим отображения геометрии и траектории инструмента (CAM)
- функции zoom, панорамного обзора и орбитального вращения
- функция наложения обработок на геометрии CAD
- перпендикуляры к стандартным сторонам
- шаблон прямоугольного исполнения отверстий
- стратегия множественных проходов
- обобщённое фрезерование по стандартным сторонам или по наклонной поверхности (одиночный или множественный проход)
- пропилы перпендикулярно или наклонно относительно верхней стороны (раскрой)
- канал (одиночный или множественный проход)
- обгонка детали (одиночный или множественный проход одним инструментом)
- выборка обобщённой формы
- макрос редактирования в режиме визуального скрипта
- программное обеспечение для управления суппортами в ручном или автоматическом режиме
редактор кареток фиксации
автоматическое или ручное управление различными фазами обработки с приданием своей конфигурации оснащения каждой фазе:
- контроль столкновений рабочих групп и компонентов рабочего стола
- автоматическая или ручная (с подсказками) оптимизация для снижения до минимума времени на смену инструментов и длины траектории инструмента
- импорт файлов DXF: все форматы с распознаванием слоёв и геометрии
- импорт файлов TLG: оснащение инструментами в программе Xilog Plus
- импорт файлов PGM: программа обработки деталей в Xilog Plus
- редактор инструментов с группировкой параметров и инструментов по функциям и типам
- импорт и экспорт файлов в формате TLG Xilog; полная замена старого редактора инструментов Xilog
Включены также
- использование штрих-кодов с уже встроенным программным обеспечением
- самодиагностика с сигнализацией ошибок и неисправностей с сообщениями на разных языках
- пошаговое исполнение программы в режиме ручных команд
- он-лайн калькулятор с прямой передачей данных в программу
- симуляция исполнения обработок
Конфигурация
- интерфейс оператора на одном из следующих языков: итальянский, английский, французский, немецкий, испанский, русский
- графическое отображение конфигурации головы
- возможность регулировки скорости работы и позиционирования при помощи двойного потенциометра
НОРМЫ БЕЗОПАСНОСТИ
Станок соответствует нормам безопасности стран, в которые он поставляется.
ПРИМЕЧАНИЕ
Запрещается обрабатывать заготовки с размерами несоответствующими, указанным в характеристиках станка. Обрабатываемые заготовки должны быть прямоугольной формы и подаваться в станок строго длинной стороной вдоль оси Х.
Возможность обработки заготовок с определенной криволинейной формой по контуру должна специально оговариваться при заключении договора.
При горизонтальной обработке заготовок длиной менее 121 мм с инструментом №60 или №61 невозможно обеспечить точность сверления и позиционирования заготовки.
ХАРАКТЕРИСТИКИ ИНСТРУМЕНТА
- горизонтальное сверление по X, 20мм – наименьше значение по оси Y
- минимальное расстояние от края заготовки до линии пазования 120 мм
(по оси Y)
- 30 мм максимальная глубина вертикального сверления
- максимальное значение горизонтального сверления относительно пласти заготовки: (поверхность 1): 18 мм
- сквозное сверление на заготовках с толщиной до 22 мм 8 мм сверлами и до 20 мм – 10 мм сверлами.
Встроенный узел пазовой пилы:
- частота вращения: 5000 об/мин.
- крепление инструмента: 20 мм – посадочный диаметр.
- пазовая пила = 120 мм – макс. Диаметр; 6 мм – максимальная толщина.
Codice produttivo: CX100
109999 Система безопасности N. 1
R00035 morbidelli cx100 R N. 1 Данная конфигурация включает в себя следующие устройства:
Сверлильная голова F18L Ro.Ax.
Сверлильная голова F18L включает в себя следующее:
- крепление вертикальных и горизонтальных свёрл Ø 10 мм, тип крепления "WELDON" (макс. длина свёрл = 70 мм)
- межосевое расстояние между шпинделями 32 мм
- 12 вертикальных шпинделей с независимой пневматической активацией
- 3 горизонтальные сверлильные головы с двойным выходом (по одному с каждой стороны), 2 по направлению X и 1 по направлению Y
- скорость вращения свёрл с опционным инвертором 2.500-8.000 об/мин.
- 1 встроенная пила, ориентированная по направлению X (макс. диаметр 125 мм, толщина от 2,2 до 6 мм) -
скорость вращения пилы с опционным инвертором 3.500-10.000 об/мин.
- мощность двигателя, вращающего шпиндели, до 3,9 кВт (5,3 л.с.) – [2,2 кВт (3 л.с.) при 50 Гц]
- вертикальный ход каждого вертикального шпинделя и пилы 60 мм, пневматическая активация хода
- вертикальный ход каждой горизонтальной головы 75 мм, пневматическая активация хода
- система механической фиксации сверлильной головы "quarterlock", позволяющая производить монтаж и демонтаж инструмента при помощи одиночного винта M8 и поворота имбусового ключа на 90 градусов
Программируемый базирующий упор
Упор для деталей, располагаемый на сверлильной голове. При программировании начальной точки обработки по Y для сверлильной головы возможно по своему усмотрению устанавливать базирующий упор детали по оси Y, чтобы он не совпал со шкантом или криволинейным участком панели.
Датчик "TP" для считывания размеров панели от противоположной стороны
Устройство, способное считывать размеры панели по X и автоматически компенсировать ошибки по длине этой панели. Данное устройство обеспечивает прекрасное соединение панелей даже вне пределов допуска.
Боковые суппорты для обработки длинных панелей
Позволяют поддерживать панели большой длины при их загрузке в станок и последующей выгрузке.
Централизованная автоматическая смазка
С помощью централизованной электронной станции, управляемой непосредственно ЧПУ станка, всегда будет поддерживаться необходимый уровень смазки его движущихся частей.
Измеритель ширины панелей
Автоматическая система, способная измерять размер панелей по Y.
С помощью этой системы производится контроль соответствия физического и заданного размера загруженной панели с остановкой работы станка в случае ошибки.
Данная система, кроме того, используется для проверки возможных столкновений вследствие ошибок программирования станка.
Telesolve - телесервис с помощью интернета
Система телесервиса для подсоединения ПК станка к центру технической помощи посредством интернета.
Программное обеспечение : программа для подсоединения имеет следующие функции:
- отображение интерфейса оператора
- диагностика сигналов обмена информации
- проверка и изменение конфигурации, параметров и программ станка по сети
- операции резервного копирования данных и передача файлов
- операции обновления логики станка и интерфейса оператора
Примечание:
- Требуется подготовка подсоединения к сети интернет силами и за счёт клиента
- Сетевой кабели и ПК не входят в комплект поставки
Аппаратный ключ для Maestro CNC
930731 Напряжение 400 В N. 1
931201 Частота 50 Гц N. 1
630232 Устройство повышения давления при сверлении по оси Z N. 1
630513 Регулировка скорости сверления от 3000 до 8000 об/мин. с помощью инвертора N. 1
Консоль управления с интегрированным ПК "eye-M" N. 1
Устройство, подсоединяемое с обрабатывающему станку, которое позволяет использовать ПО, поставляемое в комплекте со станком.
Встроенная светодиодная полоска позволяет оператору в любой момент распознавать одним взглядом состояние станка, в том числе на расстоянии. Оснащается ПК промышленного типа без вентиляции ("fanless"), класс защиты IP53 (фронтальная панель - IP65).
Данное решение обеспечивает надёжность и долговечность даже в наиболее тяжёлых условиях работы, которые могут возникнуть в производственных помещениях.
Цветной светодиодный сенсорный дисплей диагональю 21,5" формата 16/9 позволяет производить управление основными функциями станка в максимально быстрой и эффективной манере, и это действие усиливается следующим:
- разрешение Full HD x1080;
- задняя светодиодная подсветка;
- ёмкостный мультисенсорный дисплей, до 10 точек касания;
- широкий угол обзора (176°H, 160°); никаких дефектов пикселей . И кроме того:
- Процессор: Intel Pentium; 2,9 ГГц
- Оперативная память: 4 Гб DDR4
- Жёсткий диск: 500 Гб; 7200 об/мин.
- Операционная система: Windows Embedded 10 64bit
- Клавиатура: типа "Qwerty" (английская раскладка)
- Проводная мышь
- Разъём Ethernet RJ45
- Отдельный внешний порт USB: 3.0
- Номинальная рабочая температура: от +5° до +35° С
Программное обеспечение панели машины MAESTRO ACTIVE N. 1
Maestro Active" - это новый программный интерфейс "оператор-
станок", унифицированные для всех технологий SCM.
Данная фундаментальная характеристика позволяет легко и быстро
производить запуск станка в производство, избегая каждый раз
обучения работе на новом станке SCM.
Maestro Active, специально разработан и оптимизирован
для того, чтобы была возможность его применения непосредственно с
помощью сенсорного экрана. Графика и иконки сконфигурированы
таким образом, чтобы позволить осуществлять простую и комфортную
навигацию.
Maestro Active cnc - это программный интерфейс, специально
разработанный для управления кромкооблицовочными станками
SCM, из особенностей можно выделить следующие функции:
– Система отчётности: Maestro Active делает доступной отчётность
о производстве, событиях, ошибках и техническом обслуживании;
– Поддержка технического обслуживания: Maestro Active
показывает, какие операции необходимо произвести на станке, и
какие действия для этого необходимо выполнить;
– Система диагностики: Maestro Active определяет и отображает
ошибки и предупреждения, предлагая помощь в устранении
текущей аномалии;
– Управление пользователями и сменами;
– Записи о проведенных изменениях на станке;
– Создание программ обработки с предпросмотром панели,
облицовываемой кромкой;
– Загрузка списков, отдельных программ и программ с
помощью сканера штрих-кодов;
– Выполнение ручных регулировок на узлах и осях;
– Калибровка осей;
– Виртуальный кнопочный пульт;
– Отображение координат осей
– Управление архивами кромки, клея и инструментов;
– Оснащение:
* рабочие столы
* магазин и головки без автоматической смены инструмента
* сверлильные головки
* магазин кромки
* магазин для кромки в рулонах
Maestro Active cnc интегрируется с платформой подключения IoT Maestro, если таковая имеется, обеспечивая удаленное управление машиной в режиме реального времени и оперативное управление техническим обслуживанием.
630359 Дополнительный аппаратный ключ USB для Maestro CNC (порт USB) N. 1
109987 Язык станка: РУССКИЙ N. 1
Идеален для многошпиндельного сверления с быстрой перенастройкой
Присадка и пазование детали с пяти сторон, с ЧПУ
Morbidelli CX100 при очень компактных размерах, всегда готов к присадке и пазованию, обеспечивая очень высокую производительность. Не требуется вмешательство оператора для настройки рабочего стола.
Очень высокая гибкость благодаря сверлильной группе с независимым пильным узлом и возможностью обработки деталей от 150 до 3000 мм.
Высокий уровень качества и технологии с бесщеточными двигателями Yaskawa, надежное ограждение вместо матов безопасности или фотоэлектрических барьеров.
Программное обеспечение
Удобный и простой в использовании Xylog. Точно такое же ПО установлено на фрезерных центрах, с такими опциями как: telesolve, CAD/CAM ПО; программой для разработки корпусной мебели. Возможность интеграции станка в сетевые ячейки Netline
Преимущества
Сверление сверху - отличный результат. Верхнее сверление позволяет взять за основу внешнюю часть панели, что скрывает недостатки, таким образом, возможные недостатки панели будут всегда находиться внутри бокса.
Сверление и установка шкантов: полный цикл обработки. Стоп потерям времени на перемещение панелей в цеху, благодаря возможности установки шкантов прямо на станке.
Автоматическое считывание длины панели: отличное качество стыков. Любое различие между реальное длинной панели и длиной занесенной в программу удаляется при помощи лазерного устройства считывания, что позволяет наилучшим образом выровнять панель.
ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА
- ПРОСТОТА И ГИБКОСТЬ , никакой необходимости вмешательства оператора для оснащения рабочего стола, возможность исполнения таких обработок, как сверление, пропилы и вертикальное фрезерование
- КОМПАКТНОСТЬ , крайне небольшие габариты станка
- ПРОСТОТА И ПРАКТИЧНОСТЬ , программное обеспечение "Xilog Maestro" с дополнительными приложениями, которые позволяют осуществлять простое и быстрое начало обработки
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Morbidelli CX100
КООРДИНАТНЫЕ ОСИ
Макс. длина заготовки мм 3.050
Мин. длина заготовки мм 200
Макс. ширина заготовки* мм 900
Мин. ширина заготовки мм 70
Макс. толщина заготовки мм 60
Мин. толщина заготовки мм 10
Макс. скорость по оси X м/мин 40
Макс. скорость по оси Y м/мин 40
СВЕРЛИЛЬНАЯ ГОЛОВА RO.AX
Крепление инструмента с цилиндрическим хвостовиком диаметром 10 мм
Максимальная длина инструментов мм 70
Вертикальные шпиндели шт. 12 (7X-5Y)
Горизонтальные шпиндели шт. 2+2 (X) 2(Y)
Мощность двигателя шпинделей кВт (л.с.) 2,2 (3)
Частота вращения шпинделей об/мин 8000 с инвертором
Встроенная пазовая пила (направление) X
Макс. диаметр пазовой пилы мм 125
Частота вращения пазовой пилы об/мин 10000 с инвертором
УСТАНОВОЧНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
Расход сжатого воздуха л/цикл 450
Производительность системы аспирации м3/ч 1900+550 (+300 SR)
Скорость вытяжки воздуха м/с 30
Установленная мощность кВт А. 17 (верс. S) - 21 (верс. SR)
Диаметр вытяжного отверстия мм 150+80 (+60 SR)
Масса кг 1.350
* - с любым инструментом; просвет для заготовки/детали = 950мм
ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТКИ
Сверлильный центр с ЧПУ с неподвижным рабочим столом.
Позволяет выполнять следующие операции:
- вертикальное сверление в пласть;
- горизонтальное сверление в торцы заготовки с 4-х сторон;
- выборку пазов встроенной пазовой пилой (дисковой фрезой) по оси Х;
- стандартное вертикальное фрезерование
Станина и рабочий стол
Конструкция сварена из стальных листов и имеет большую площадь поддерживающей поверхности, куда крепятся рабочие столы. Электрошкаф встроен в станину станка.
Рабочий стол имеет феноловую поверхность с пазами, что позволяет сверлить сквозные отверстия.
Рабочий узел
Конструкция подвижной группы
Портальная сварная конструкция, на которой закреплена основная рабочая группа.
Сверлильная голова F18L
Сверлильная голова, оснащённая с применением новой роторно-осевой технологии Ro.Ax.
Полностью разработано Группой SCM и позволяет производить следующее:
- увеличивать качество механической обработки и точность сверления благодаря увеличению жёсткости шпинделя (увеличенный диаметр вала и прямая передача вращения без промежуточных механических органов между сверлом и приводным валом; применяется тип крепления "Weldon")
- увеличивать производительность сверления благодаря максимальной скорости 8.000 об/мин. (при наличии опционного инвертора), что позволяет увеличивать скорость подачи сверла в материале
- сократить операции по техническому обслуживанию , до 1.000 часов без необходимости смазки шестерён
- система механической фиксации сверлильной головы "quarterlock", позволяющая производить монтаж и демонтаж инструмента при помощи одиночного винта M8 и поворота имбусового ключа на 90 градусов
Перемещение заготовки и обрабатывающей группы
Обрабатываемая заготовка автоматически фиксируется прижимом, управляемым от ЧПУ, а ее положение под обрабатывающим узлом настраивается в соответствии с программой обработки.
Перемещение по осям X, Y и Z осуществляется по призматическим линейным направляющим посредством шариковинтовой передачи.
Позиционирование группы осуществляется посредством бесщеточных цифровых двигателей.
ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ (ЧПУ)
Пульт управления разработан специально для сверлильных и фрезерных центров. Интерфейс Xylog Plus для оператора станка установлен на ПК.
MAESTRO CNC новое прогрессивное программное обеспечение, созданное SCM для программ обрабатывающих центров с ЧПУ и сверлильных центров.
Программное обеспечение создано под среду Windows®, включая все преимущества и инструменты которые позволяют в простой и эффективной форме осуществлять программирование даже тем, кто не знаком с персональным компьютером или в первый раз управляет обрабатывающим центром с помощью персонального компьютера.
Характеристики программного обеспечения MAESTRO
Показ детали, геометрии, обработок и рабочих столов в трёхмерной графике.
Располагает следующим:
- режим затенения с различными регулируемыми уровнями прозрачности детали и обработок
- режим отображения виртуального каркаса
- режим отображения в виде рендеринга
- режим отображения геометрии и траектории инструмента (CAM)
- функции zoom, панорамного обзора и орбитального вращения
- функция наложения обработок на геометрии CAD
- перпендикуляры к стандартным сторонам
- шаблон прямоугольного исполнения отверстий
- стратегия множественных проходов
- обобщённое фрезерование по стандартным сторонам или по наклонной поверхности (одиночный или множественный проход)
- пропилы перпендикулярно или наклонно относительно верхней стороны (раскрой)
- канал (одиночный или множественный проход)
- обгонка детали (одиночный или множественный проход одним инструментом)
- выборка обобщённой формы
- макрос редактирования в режиме визуального скрипта
- программное обеспечение для управления суппортами в ручном или автоматическом режиме
редактор кареток фиксации
автоматическое или ручное управление различными фазами обработки с приданием своей конфигурации оснащения каждой фазе:
- контроль столкновений рабочих групп и компонентов рабочего стола
- автоматическая или ручная (с подсказками) оптимизация для снижения до минимума времени на смену инструментов и длины траектории инструмента
- импорт файлов DXF: все форматы с распознаванием слоёв и геометрии
- импорт файлов TLG: оснащение инструментами в программе Xilog Plus
- импорт файлов PGM: программа обработки деталей в Xilog Plus
- редактор инструментов с группировкой параметров и инструментов по функциям и типам
- импорт и экспорт файлов в формате TLG Xilog; полная замена старого редактора инструментов Xilog
Включены также
- использование штрих-кодов с уже встроенным программным обеспечением
- самодиагностика с сигнализацией ошибок и неисправностей с сообщениями на разных языках
- пошаговое исполнение программы в режиме ручных команд
- он-лайн калькулятор с прямой передачей данных в программу
- симуляция исполнения обработок
Конфигурация
- интерфейс оператора на одном из следующих языков: итальянский, английский, французский, немецкий, испанский, русский
- графическое отображение конфигурации головы
- возможность регулировки скорости работы и позиционирования при помощи двойного потенциометра
НОРМЫ БЕЗОПАСНОСТИ
Станок соответствует нормам безопасности стран, в которые он поставляется.
ПРИМЕЧАНИЕ
Запрещается обрабатывать заготовки с размерами несоответствующими, указанным в характеристиках станка. Обрабатываемые заготовки должны быть прямоугольной формы и подаваться в станок строго длинной стороной вдоль оси Х.
Возможность обработки заготовок с определенной криволинейной формой по контуру должна специально оговариваться при заключении договора.
При горизонтальной обработке заготовок длиной менее 121 мм с инструментом №60 или №61 невозможно обеспечить точность сверления и позиционирования заготовки.
ХАРАКТЕРИСТИКИ ИНСТРУМЕНТА
- горизонтальное сверление по X, 20мм – наименьше значение по оси Y
- минимальное расстояние от края заготовки до линии пазования 120 мм
(по оси Y)
- 30 мм максимальная глубина вертикального сверления
- максимальное значение горизонтального сверления относительно пласти заготовки: (поверхность 1): 18 мм
- сквозное сверление на заготовках с толщиной до 22 мм 8 мм сверлами и до 20 мм – 10 мм сверлами.
Встроенный узел пазовой пилы:
- частота вращения: 5000 об/мин.
- крепление инструмента: 20 мм – посадочный диаметр.
- пазовая пила = 120 мм – макс. Диаметр; 6 мм – максимальная толщина.
Codice produttivo: CX100
109999 Система безопасности N. 1
R00035 morbidelli cx100 R N. 1 Данная конфигурация включает в себя следующие устройства:
Сверлильная голова F18L Ro.Ax.
Сверлильная голова F18L включает в себя следующее:
- крепление вертикальных и горизонтальных свёрл Ø 10 мм, тип крепления "WELDON" (макс. длина свёрл = 70 мм)
- межосевое расстояние между шпинделями 32 мм
- 12 вертикальных шпинделей с независимой пневматической активацией
- 3 горизонтальные сверлильные головы с двойным выходом (по одному с каждой стороны), 2 по направлению X и 1 по направлению Y
- скорость вращения свёрл с опционным инвертором 2.500-8.000 об/мин.
- 1 встроенная пила, ориентированная по направлению X (макс. диаметр 125 мм, толщина от 2,2 до 6 мм) -
скорость вращения пилы с опционным инвертором 3.500-10.000 об/мин.
- мощность двигателя, вращающего шпиндели, до 3,9 кВт (5,3 л.с.) – [2,2 кВт (3 л.с.) при 50 Гц]
- вертикальный ход каждого вертикального шпинделя и пилы 60 мм, пневматическая активация хода
- вертикальный ход каждой горизонтальной головы 75 мм, пневматическая активация хода
- система механической фиксации сверлильной головы "quarterlock", позволяющая производить монтаж и демонтаж инструмента при помощи одиночного винта M8 и поворота имбусового ключа на 90 градусов
Программируемый базирующий упор
Упор для деталей, располагаемый на сверлильной голове. При программировании начальной точки обработки по Y для сверлильной головы возможно по своему усмотрению устанавливать базирующий упор детали по оси Y, чтобы он не совпал со шкантом или криволинейным участком панели.
Датчик "TP" для считывания размеров панели от противоположной стороны
Устройство, способное считывать размеры панели по X и автоматически компенсировать ошибки по длине этой панели. Данное устройство обеспечивает прекрасное соединение панелей даже вне пределов допуска.
Боковые суппорты для обработки длинных панелей
Позволяют поддерживать панели большой длины при их загрузке в станок и последующей выгрузке.
Централизованная автоматическая смазка
С помощью централизованной электронной станции, управляемой непосредственно ЧПУ станка, всегда будет поддерживаться необходимый уровень смазки его движущихся частей.
Измеритель ширины панелей
Автоматическая система, способная измерять размер панелей по Y.
С помощью этой системы производится контроль соответствия физического и заданного размера загруженной панели с остановкой работы станка в случае ошибки.
Данная система, кроме того, используется для проверки возможных столкновений вследствие ошибок программирования станка.
Telesolve - телесервис с помощью интернета
Система телесервиса для подсоединения ПК станка к центру технической помощи посредством интернета.
Программное обеспечение : программа для подсоединения имеет следующие функции:
- отображение интерфейса оператора
- диагностика сигналов обмена информации
- проверка и изменение конфигурации, параметров и программ станка по сети
- операции резервного копирования данных и передача файлов
- операции обновления логики станка и интерфейса оператора
Примечание:
- Требуется подготовка подсоединения к сети интернет силами и за счёт клиента
- Сетевой кабели и ПК не входят в комплект поставки
Аппаратный ключ для Maestro CNC
930731 Напряжение 400 В N. 1
931201 Частота 50 Гц N. 1
630232 Устройство повышения давления при сверлении по оси Z N. 1
630513 Регулировка скорости сверления от 3000 до 8000 об/мин. с помощью инвертора N. 1
Консоль управления с интегрированным ПК "eye-M" N. 1
Устройство, подсоединяемое с обрабатывающему станку, которое позволяет использовать ПО, поставляемое в комплекте со станком.
Встроенная светодиодная полоска позволяет оператору в любой момент распознавать одним взглядом состояние станка, в том числе на расстоянии. Оснащается ПК промышленного типа без вентиляции ("fanless"), класс защиты IP53 (фронтальная панель - IP65).
Данное решение обеспечивает надёжность и долговечность даже в наиболее тяжёлых условиях работы, которые могут возникнуть в производственных помещениях.
Цветной светодиодный сенсорный дисплей диагональю 21,5" формата 16/9 позволяет производить управление основными функциями станка в максимально быстрой и эффективной манере, и это действие усиливается следующим:
- разрешение Full HD x1080;
- задняя светодиодная подсветка;
- ёмкостный мультисенсорный дисплей, до 10 точек касания;
- широкий угол обзора (176°H, 160°); никаких дефектов пикселей . И кроме того:
- Процессор: Intel Pentium; 2,9 ГГц
- Оперативная память: 4 Гб DDR4
- Жёсткий диск: 500 Гб; 7200 об/мин.
- Операционная система: Windows Embedded 10 64bit
- Клавиатура: типа "Qwerty" (английская раскладка)
- Проводная мышь
- Разъём Ethernet RJ45
- Отдельный внешний порт USB: 3.0
- Номинальная рабочая температура: от +5° до +35° С
Программное обеспечение панели машины MAESTRO ACTIVE N. 1
Maestro Active" - это новый программный интерфейс "оператор-
станок", унифицированные для всех технологий SCM.
Данная фундаментальная характеристика позволяет легко и быстро
производить запуск станка в производство, избегая каждый раз
обучения работе на новом станке SCM.
Maestro Active, специально разработан и оптимизирован
для того, чтобы была возможность его применения непосредственно с
помощью сенсорного экрана. Графика и иконки сконфигурированы
таким образом, чтобы позволить осуществлять простую и комфортную
навигацию.
Maestro Active cnc - это программный интерфейс, специально
разработанный для управления кромкооблицовочными станками
SCM, из особенностей можно выделить следующие функции:
– Система отчётности: Maestro Active делает доступной отчётность
о производстве, событиях, ошибках и техническом обслуживании;
– Поддержка технического обслуживания: Maestro Active
показывает, какие операции необходимо произвести на станке, и
какие действия для этого необходимо выполнить;
– Система диагностики: Maestro Active определяет и отображает
ошибки и предупреждения, предлагая помощь в устранении
текущей аномалии;
– Управление пользователями и сменами;
– Записи о проведенных изменениях на станке;
– Создание программ обработки с предпросмотром панели,
облицовываемой кромкой;
– Загрузка списков, отдельных программ и программ с
помощью сканера штрих-кодов;
– Выполнение ручных регулировок на узлах и осях;
– Калибровка осей;
– Виртуальный кнопочный пульт;
– Отображение координат осей
– Управление архивами кромки, клея и инструментов;
– Оснащение:
* рабочие столы
* магазин и головки без автоматической смены инструмента
* сверлильные головки
* магазин кромки
* магазин для кромки в рулонах
Maestro Active cnc интегрируется с платформой подключения IoT Maestro, если таковая имеется, обеспечивая удаленное управление машиной в режиме реального времени и оперативное управление техническим обслуживанием.
630359 Дополнительный аппаратный ключ USB для Maestro CNC (порт USB) N. 1
109987 Язык станка: РУССКИЙ N. 1
Страна: Италия
Наличие на складе: На складе в Москве
Тип: Сверлильный центр с ЧПУ
Смотрите также
Оборудование для деревообработки
и производства мебели
Гамма технологий SCM является самой широкой в мире и охватывает все технологии вторичной деревообработки от обрабатывающих центров для сверления панелей до центров для массива древесины и стройматериалов, от кромкооблицовочных и форматно-кромкооблицовочных станков до распила брусьев, от шлифовальных станков для финишной отделки и сборочного и упаковочного оборудования до прессов, от решений для дверей и окон до форматирования, нарезки шипов и профилирования рамных изделий, системы автоматизации высокого уровня, а также широчайшая и популярная коллекция столярных станков для деревообрабатывающих мастерских.
Manage cookies
Cookie Settings
Cookies necessary for the correct operation of the site are always enabled.
Other cookies are configurable.
Other cookies are configurable.
ИП Мындра Алексей Анатольевич,
ИНН 233700827043,
ОГРНИП 319237500453009
ИНН 233700827043,
ОГРНИП 319237500453009
© 2020 Компания WOOD IT.
Все права защищены.
Все права защищены.
Любое использование либо копирование материалов или подборки материалов сайта, элементов дизайна и оформления допускается лишь с разрешения правообладателя и только со ссылкой на источник.
Данный сайт использует файлы «cookie», с целью персонализации сервисов и повышения удобства пользования веб-сайтом. «Cookie» представляют собой небольшие файлы, содержащие информацию о предыдущих посещениях веб-сайта. Если вы не хотите использовать файлы «cookie», измените настройки браузера.
Данный сайт использует файлы «cookie», с целью персонализации сервисов и повышения удобства пользования веб-сайтом. «Cookie» представляют собой небольшие файлы, содержащие информацию о предыдущих посещениях веб-сайта. Если вы не хотите использовать файлы «cookie», измените настройки браузера.
Правовая информация
