Позвонить

Оборудование для деревообработки
и производства мебели

Гамма технологий SCM является самой широкой в мире и охватывает все технологии вторичной деревообработки от обрабатывающих центров для сверления панелей до центров для массива древесины и стройматериалов, от кромкооблицовочных и форматно-кромкооблицовочных станков до распила брусьев, от шлифовальных станков для финишной отделки и сборочного и упаковочного оборудования до прессов, от решений для дверей и окон до форматирования, нарезки шипов и профилирования рамных изделий, системы автоматизации высокого уровня, а также широчайшая и популярная коллекция столярных станков для деревообрабатывающих мастерских.
Manage cookies
Мы используем cookies для улучшения работы сайта. Подробнее — в Политике. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на использование файлов cookies.
Manage cookies
Cookie Settings
Cookies necessary for the correct operation of the site are always enabled.
Other cookies are configurable.
Essential cookies
Always On. These cookies are essential so that you can use the website and use its functions. They cannot be turned off. They're set in response to requests made by you, such as setting your privacy preferences, logging in or filling in forms.
Analytics cookies
Disabled
These cookies collect information to help us understand how our Websites are being used or how effective our marketing campaigns are, or to help us customise our Websites for you. See a list of the analytics cookies we use here.
Advertising cookies
Disabled
These cookies provide advertising companies with information about your online activity to help them deliver more relevant online advertising to you or to limit how many times you see an ad. This information may be shared with other advertising companies. See a list of the advertising cookies we use here.
ИП Мындра Алексей Анатольевич,
ИНН 233700827043,
ОГРНИП 319237500453009

Политика конфиденциальности
© 2020 Компания WOOD IT.
Все права защищены.
Любое использование либо копирование материалов или подборки материалов сайта, элементов дизайна и оформления допускается лишь с разрешения правообладателя и только со ссылкой на источник.

Данный сайт использует файлы «cookie», с целью персонализации сервисов и повышения удобства пользования веб-сайтом. «Cookie» представляют собой небольшие файлы, содержащие информацию о предыдущих посещениях веб-сайта. Если вы не хотите использовать файлы «cookie», измените настройки браузера.
Договор оферты
Правовая информация
Назад

Автоматический пакетный раскроечный центр c платформой Gabbiani ST150 (38)

SCM
Gabbiani ST115 (38)
Купить!

Внимание! Изображение может отличаться от конкретной комплектации станка.

Преимущества

Идеален для предприятия, ищущего гибкость и скорость.
Пильный центр, управляемый связкой PC/PLC, создан для раскроя деревянных щитов, ДСтП, МДФ, многослойных материалов, фанеры и ДВП.

Поддув по запросу: необходимый инструмент. Возможность включать / выключать поддув на каждом столе благодаря независимым двигателям, гарантирует перемещение там, где оно необходимо, и предупреждает случайное падение уже раскроенных и временно складированных на столах панелей.

SAW-SET: Смена инструмента никогда еще не была такой простой.
Всего за несколько секунд устройство "SAW-SET" обеспечивает быструю и точную настройку инструмента благодаря электронной регулировке, что делает его простым в использовании и повышает производительность.

Направляющие на каретке: гарантированное качество реза. Пареллализм и перпендикулярность направляющих, по которым перемещается каретка, благодаря обработки всего основания на станках с ЧПУ. Идеальное решение для всегда точного и перпендикулярного реза.

Загрузочная платформа: когда прочность и точность играют роль. Система подъема, приводимая в движение 4 трапецеидальными винтами больших размеров, кроме максимального использования возможности подъема любого материала и формата, гарантирует всегда параллельный подъем стопки панелей. Это помогает избежать остановок станка и добиться максимальной производительности.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

GABBIANI ST 115 ХАРАКТЕРИСТИКИ
Вылет пильного диска мм 115
Высота рабочего стола мм 950
Кол-во во захватов в базе 6 (3 из которых с фронтальным выравнивателем) МАКСИМАЛЬНОЕ количество захватов для версии 38 - 11
РАЗМЕРЫ ЗАГРУЗОЧНОЙ ПЛАТФОРМЫ
Версия 38 (опция) мм 3800x2200
ЗАГРУЗОЧНАЯ ПЛАТФОРМА (с балками )
Макс. высота пакета плит на платформе мм 600
Максимальная грузоподъёмность платформы кг 4000
СКОРОСТЬ ПО ОСЯМ (бесколлекторный электропривод)
Регулируемая скорость каретки м/мин 0 - 135
Регулируемая скорость толкателя (**) м/мин 70
ОСНОВНАЯ ПИЛА
Мощность двигателя (S6 -40%) - при 50 Гц (запуск звезда/треугольник) кВт (л.с.) 15 (20)
Скорость вращения – при 50 Гц Об/мин 3900
Диаметр пилы мм 400 Диаметр вала основной пилы мм 80
ПОДРЕЗНАЯ ПИЛА
Мощность двигателя (S6 -40%) - при 50 Гц кВт (л.с.) 1,8 (2,5)
Скорость вращения – при 50 Гц об/мин. 6300
Диаметр подрезной пилы мм 160
Диаметр вала подрезной пилы мм 55
УСТАНОВОЧНЫЕ ДАННЫЕ
Установленная мощность кВт 19÷25
Напряжение электропитания базовой конфигурации станка
Напряжение по европейским стандартам (400 В / 50 Гц)
Расход сжатого воздуха нл/мин. 300
Требуемое давление подачи на станок бар 7
Поток воздуха аспирации м3/ч 4060
Скорость потока аспирации м/с 20
Диаметр вытяжных патрубков мм 3x120 + 1x150 (**)
Примечание: Для стран действия норм CE скорость подачи толкателя ограничивается 25 м/мин.

ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Высокопроизводительные автоматические раскроечные центры с одной линией реза для раскроя плит или пакетов плит из древесины и ее производных (ДСП, МДФ, фанера, ДВП), оснащенные подъемной платформой и системой управления на основе ПК/ПЛК.

Станина и стол

- Станина – стальная конструкция из трубчатого профиля.

- Стол – стальная конструкция с ребрами жесткости и усиливающими элементами, бакелитовая рабочая поверхность.

- Линейка для базирования плит под прямым углом к линии реза расположена с левой стороны стола.

Пильная каретка

из стали включает в себя:

- 1 двигатель основной пилы и 1 двигатель подрезной пилы

- вертикальный подъём пилы производится по призматическим

- направляющим и линейным подшипникам с бесконечной шариковой

- опорой

- ролики скольжения из закалённой шлифованной стали

- сбалансированное распределение масс для обеспечения высокого качества

- распила

- ход по направлению к линейке

- каретка, приводимая в действие бесколлекторными двигателями для

- поддержания постоянного момента при любой скорости; имеются плавная

- регулировка скорости до 0 и более высокие характеристики без какого-

- либо технического обслуживания

- подача пильной каретки с помощью шестерни и зубчатой рейки

- Пневматическое освобождение при смене пилы

Прижимная балка

- Прижимная балка с равномерным усилием прижима по всей длине реза, снабженная вырезами для устранения механического конфликта с захватами. Пневматическое вертикальное перемещение с прецизионными шестернями и зубчатой рейкой. Давление, регулируемое в диапазоне от 1,5 до 6 бар.

- Двойная система отвода стружки: верхний стружкоприемник, расположенный непосредственно на прижимной балке и служащий для поддержания в чистоте рабочего стола, и один нижний стружкоприемник, установленный на пильной каретке.

Толкатель и задняя часть станка

Автоматический приводной толкатель по всей длине с перемещением при

помощи массивного торсионного вала. Перемещение производится по

двутавровым лонжеронам. Передача усилия производится с помощью 2

высокоточных шестерней для обеспечения постоянной параллельности

между толкателем и линией распила. Толкатель приводится в действие с помощью бесколлекторного двигателя для поддержания постоянного

момента силы при любой скорости; имеются плавная регулировка

скорости до 0 и более наилучшие характеристики обеспечиваются без

необходимости какого-либо специального технического обслуживания

Настройка величины давления фиксации производится с помощью

регулируемых зажимов.

Задний стол, изготовленный из стальных трубчатых профилей с роликами

из нецарапающего материала в промежуточной зоне между платформой и

фронтальными выравнивателями.

1 линия задних заполняющих панелей с решёткой.

Подъемная платформа

Прочная конструкция из трубчатого профиля с поперечными балками.

Подъем платформы осуществляется от двигателя через винтовые передачи. После того как штабель плит был уложен на платформу, платформа поднимается таким образом, чтобы толкатель мог сдвинуть в рабочую зону только заданное число плит.

Автоматическое отслеживание поддона или подкладной плиты.

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ СТАНКА

Система программирования и управления на основе ПК/ПЛК «М 241»

Консоль со встроенным ПК "eye-M"

- Устройство, подсоединяемое с обрабатывающему станку, которое позволяет использовать ПО, поставляемое в комплекте со станком.
Состоит из следующего (минимальные характеристики):

- ПК промышленного типа ("PC panel"): без вентилятора;

- Класс защиты IP53 (фронтальная панель IP65)

- ЖК-дисплей цветной: 21,5"; Full HD; 16/9; задняя светодиодная подсветка; ёмкостный мультисенсорный дисплей, до 10 точек касания; угол обзора (176° Гор., 160° Верт.); никаких дефектов пикселей

- Процессор: Intel Pentium; 2,9 ГГц

- Оперативная память: 4 Гб DDR4

- Жёсткий диск: 256 Гб;

- Операционная система: Windows Embedded Standard 7 64bit

- Клавиатура: типа "Qwerty" (английская раскладка),

- Проводная мышь

- Разъём Ethernet RJ45

- Отдельный внешний порт USB: 3.0

- Номинальная рабочая температура: от +5° до +35° С

НОРМЫ БЕЗОПАСНОСТИ И СООТВЕТСТВИЕ ТРЕБОВАНИЯМ К ЭЛЕКТРОСИСТЕМАМ

- защитные сетки, фиксируемые на боковых сторонах станка, а также закрытие рабочего стола станка панелями из МДФ

- электросистема, характеризующаяся высокой степенью безопасности и имеющая:

* пылезащитный электрошкаф (класс защиты ip 55) с главным выключателем,

запирающимся на замок

* магнитотермические автоматы для защиты двигателей

* цепи напряжением 24 вольта для отправки команд, электронного управления и подачи

сигналов низкого напряжения

* концевики безопасности на люке доступа к пилам

- планка безопасности при перед линией распила

- передняя защитная шторка с пластиковыми сегментами с поворотным открытием.

GABBIANI ST115

A B C
3800x2200 6350 5050 7100


Codice produttivo: GABBIANI ST115

109999 Система безопасности N. 1
RG2208 Gabbiani ST 115 (38) N. 1
Рабочие размеры платформы 3800 x 1850 мм

Программное обеспечение интерфейса "человек-машина"(HMI) MAESTRO ACTIVE N. 1

Maestro active cut, - это передовое специализированное программное обеспечение,предназначенное для управления раскроечными станками SCM с одной линией распила, характеризуется следующими функциями:

- Система отчётности: Maestro Active делает доступной отчётность о производстве, событиях, ошибках и техническом обслуживании;

- Поддержка технического обслуживания: Maestro Active показывает, какие операции необходимо произвести на станке, соединяя их соответствующими процедурами;

- Система диагностики: Maestro Active определяет и отображает ошибки и предупреждения, предлагая помощь в устранении текущей аномалии;

- Управление учётными записями;

- Протоколы по станку;

- 3 различных режима работы: ручной, полуавтоматический и автоматический;

- Расширенная система файлового браузера для загрузки списков, одиночных программ и программ по команде от сканера штрих-кодов (Сортировка, Предварительный просмотр, Фильтры);

- Графическое отображение карты раскроя с указанием исполненных пропилов;

- Расширенный редактор схем раскроя с подсказками;

- Виртуальный кнопочный пульт;

- Отображение координат движущихся частей станка

- Управление архивами инструментов и материалов;

- Симулятор на станке;

- Функции резервного копирования и импорта данных;

Диалог с системами супервайзеров (если это позволяет тип станка);

Современная и полная система для нанесения этикеток на детали с возможностью отображения предварительного просмотра на этапе редактирования и исполнения карт раскроя

Maestro pattern N. 1 Оптимизатор раскроя: "Maestro Pattern": программное обеспечение для оптимизации, управляемое с помощью ПК, установленного на раскроечном станке. Позволяет оператору получать программы раскроя, начиная от заготовки и заканчивая готовой панелью, без необходимости набора какой-либо команды.

"Maestro Pattern" автоматически преобразует оптимизированные карты раскроя в программы распила без необходимости набора какой-либо команды оператором. По окончании оптимизации программа распила, созданная в "Maestro Pattern" на основе карты раскроя, автоматически сохраняется в определённой директории программы "Maestro active сut", предназначенной для управления распилом. Программа управляет небольшим складом панелей.

Технические данные:
- Склад панелей: 2
- Количество типов форматов для каждого материала: 5
- Максимальное количество строк программы: 30
- Максимальное количество деталей в одной строке: 500
- Уровни распила: продольный (Y), поперечный (X), вторичный (Z)
- Управление предварительным пропилом
- Управление складом остатков посредством интерфейса "Maestro active cut"
- Статистический отчёт: % отходов в производственном задании, количество использованных листов, количество произведённых панелей
- Графическое отображение созданных карт раскроя
- 8 полей импорта информации для принтера этикеток (материал, описание, тип, цвет, толщина, длина, ширина, 4 поля для кромки)
- Импорт из файла XLS >= Excel 97 (опция с "Maestro pattern import")
- Возможность использования также и в офисе (обязателен второй аппаратный ключ

930731 Напряжение 400 В N. 1

931201 Частота 50 Гц N. 1

Консоль управления с интегрированным ПК "eye-M" N. 1

990061 ИНТЕРФЕЙС КОМПЬЮТЕРА НА АНГЛИЙСКОМ ЯЗЫКЕ N. 1

 400121 Питание с нулевым потенциалом внутри аппаратного шкафа N. 1
 Электрическое устройство, генерирующее нулевой потенциал внутри аппаратного шкафа раскроечного центра, когда таковой НЕ приходит от внешней сети.

580457 Неподвижный стол 2500x600 мм с направляющей линейкой, воздушной подушкой, роликом и усиленным вентилятором поддува N. 1
 Увеличенное количество шариков и более мощный поддув для удобного перемещения тяжелых или легко повреждаемых материалов.

580458 Подвижный стол 2500x600 мм с воздушной подушкой, роликом и усиленным вентилятором поддува N. 2
Увеличенное количество шариков и более мощный поддув для удобного перемещения тяжелых или легко повреждаемых материалов.

590176 Рабочий стол в зоне раскроя с воздушной подушкой – вариант исполнения 38 N. 1

590220 Двойной автоматический выравниватель (с СЕРВО-приводом) с ходом 2200 мм N. 1
Приводится в движение посредством пары «шестерня – зубчатая рейка». Поступательное перемещение выравнивателя осуществляется вдоль линии реза по призматическим направляющим на линейных подшипниках с рециркуляцией шариков. Рабочее перемещение 2.200 мм.
* минимальный размер выравниваемой заготовки: 60 мм
* максимальный размер выравниваемой заготовки: 2.200 мм
Оснащен бесщеточным электродвигателем, что позволяет контролировать усилие прижима заготовки.

301230 Педали для запуска и остановки рабочего цикла N. 1
Позволяют выполнять запуск и остановку рабочего цикла, когда на передних столах находятся плиты большого размера.

G20045 Двигатель основной пилы мощностью 20 л.с. (15 кВт) - 50 Гц, пуск звезда/треугольник N. 1

450500 Каретка с независимым подъемом основной и подрезной пил N. 1
В состав опции входит возможность автоматического отвода подрезной пилы из рабочего положения.
- диаметр подрезной пилы 200 мм
– диаметр вала 80 мм
– частота вращения 4.200 об/мин

590154 Переключатель пневматической разблокировки пил от переключателя N. 1

590310 Устройство SAW-SET для автоматического выставления положения основной и подрезной пил N. 1
Устройство включает в себя электронную регулировку подрезной пилы

Устройство SAW SET автоматически исполняет быструю и точную настройку инструментов без необходимости производить пробные резы.

G00169 Оптимизированный ход пилы/прижимной балки с самоподстройкой + фиксация штока (несовместимо с HI-TRONIC) N. 1
 Подъем и опускание пилы и прижимной балки оптимизируются в зависимости от высоты пакета раскраиваемых плит, что повышает качество реза и сокращает продолжительность рабочего цикла. Во время опускания балки определяется наличие заготовок и передается соответствующая информация пильной каретке,которая подстраивает положение пилы для выполнения реза. Механическая система фиксирует положение пилы, настроенное по высоте пакета (данная функция рекомендована при раскрое твердых материалов).

590017 Дополнительный захват (цена за шт.) N. 4

590237 Задний стол с колесиками, форматирующая сторона N. 1

590130 Система для загрузки плит на платформу на основе поперечных балок 3800x2200 мм N. 1 590261 Редактор Maestro Cut 3D N. 1
 Программное обеспечение для печати этикеток:
- Программное обеспечение для графического редактирования этикеток, установленное на компьютере станка.
Возможность размещения логотипов (черно-белые изображения в формате bitmap), полей с описанием и штрих-кодов для идентификации детали на последующих этапах обработки.
Трехмерная симуляция обработки:
- Модуль программного обеспечения станка, позволяющий выводить на экран трехмерное анимированное изображения рабочего цикла. На мониторе бортового компьютера станка показываются операции, выполняемые станком в текущий момент, требующие раскроя плиты и уже полученные детали. При этом соблюдаются реальные пропорции заготовок и положения подвижных рабочих органов.
Графический редактор:
- Модуль программного обеспечения станка, помогающий оператору в составлении карт раскроя.
Редактор плит:
- Модуль программного обеспечения станка, предназначенный для ручного составления карты раскроя (с возможностью добавления деталей из базы данных и внешних файлов, назначение обрезки).хз
Редактор раскроя панелей с текстурой:
- Вспомогательная функция для программирования карт раскроя с ориентированной текстурой в зависимости от текстуры исходной заготовки
Полуавтоматический макрос:
- Графический интуитивный способ для исполнения некоторых обработок

590271 Maestro connect: полная аппаратная предустановка для платформы IoT N. 1
Аппаратное обеспечение служит для последующей установки после ПНР станка сервиса "connect" (подсоединение). Для активации этой функции необходимо добавить соответствующий комплект обновления аппаратного и программного обеспечения, заказываемого в качестве постпродажного обслуживания (не включено в комплект поставки под этим кодом).

083317 Упаковка в пленку на деревянных брусах N. 1

109987 Язык станка: РУССКИЙ N. 1

Страна: Италия

Наличие на складе: На складе в Москве

Тип: Пильный центр

lwh: 6350x7100x1950 mm

Смотрите также
Made on
Tilda