Наши бренды
Оборудование для деревообработки
и производства мебели
и производства мебели
-
Обрабатывающие центры с ЧПУСовременные станки для точной фрезеровки, сверления и резки деталей по цифровым программам. Обеспечивают высокую скорость, стабильность и точность при серийном производстве мебели и деревянных изделий. -
Кромкооблицовочные и форматно-кромкооблицовочные станкиИспользуются для облицовки кромок деталей и раскроя плитных материалов. Помогают добиться аккуратного внешнего вида и долговечности мебели.
-
Пильные центрыРежут листовые материалы — ДСП, МДФ, фанеру, массив — точно и быстро. Обеспечивают чистый распил и оптимизируют процесс раскроя под серийное производство.
-
Сверлильные и шкантозабивные станкиСоздают точные отверстия и устанавливают шканты для сборки мебели. Ускоряют процесс и исключают ошибки при сверлении вручную.
-
Четырехсторонние строгально-калевочные станкиОдновременно обрабатывают все стороны заготовки, придавая точную форму и гладкость. Используются для профилирования досок, брусков и погонажа.
-
Шипорезные станкиФормируют соединительные шипы на концах деталей. Обеспечивают прочные стыки при сборке рам, щитов и других деревянных конструкций.
-
ПрессыИспользуются для склейки деталей, шпонирования и ламината. Обеспечивают плотное соединение материалов и высокое качество готовых изделий.
-
Покрасочное оборудованиеОборудование для нанесения лакокрасочных покрытий на мебель и детали. Обеспечивает равномерное покрытие, защиту и красивый внешний вид.
-
Пазовальные станкиФрезеруют пазы и гнёзда различной формы и глубины. Используются при соединении деталей, установке фурнитуры и создании декоративных элементов.
-
Оборудование для форматирования, профилирования и нарезания шиповМногофункциональные станки для точной обработки заготовок, придания формы и подготовки соединений для сборки.
-
Профилирующие фрезерно-шлифовальные станкиСоздают сложные профили и сразу шлифуют поверхность. Обеспечивают идеальное качество кромок и гладкость готового изделия.
-
Широколенточные калибровально-шлифовальные станкиШлифуют и выравнивают деревянные и плитные материалы. Гарантируют ровную поверхность под покраску или облицовку.
-
Оборудование для сборкиМеханизмы и станции, которые ускоряют процесс сборки мебели, рам, щитов и других изделий, обеспечивая точность и надёжность соединений.
-
Оборудование для упаковкиСтанки для обёртывания и защиты готовых изделий перед транспортировкой. Помогают сохранить качество и внешний вид продукции.
-
Классические станкиУниверсальные фрезерные, строгальные и сверлильные станки для базовых операций по дереву. Подходят для цехов, мастерских и обучения.
-
Винтовые и поршневые компрессорыИсточник сжатого воздуха для пневмоинструментов и станков. Обеспечивают стабильное давление и бесперебойную работу оборудования.
-
Производственные участки для окон и дверейГотовые линии и комплексы оборудования для изготовления деревянных оконных и дверных блоков - от распила до финальной сборки.
-
Расходные материалыКлеи, фрезы, пилы, шлифовальные ленты и другие материалы, необходимые для ежедневной работы и обслуживания оборудования.
-
Запчасти на оборудованиеОригинальные и аналоговые комплектующие для ремонта и обслуживания станков. Поддерживают надёжность и продлевают срок службы оборудования.
-
Системы автоматизацииКомплексы для автоматической подачи, транспортировки и обработки деталей. Повышают производительность и снижают влияние человеческого фактора.
Гамма технологий SCM является самой широкой в мире и охватывает все технологии вторичной деревообработки от обрабатывающих центров для сверления панелей до центров для массива древесины и стройматериалов, от кромкооблицовочных и форматно-кромкооблицовочных станков до распила брусьев, от шлифовальных станков для финишной отделки и сборочного и упаковочного оборудования до прессов, от решений для дверей и окон до форматирования, нарезки шипов и профилирования рамных изделий, системы автоматизации высокого уровня, а также широчайшая и популярная коллекция столярных станков для деревообрабатывающих мастерских.
Manage cookies
Cookie Settings
Cookies necessary for the correct operation of the site are always enabled.
Other cookies are configurable.
Other cookies are configurable.
Четырехсторонний продольно-фрезерный станок Profiset 60
SCM
Profiset 60
Внимание! Изображение может отличаться от конкретной комплектации станка.
Profiset 60
Автоматический четырехсторонний продольно-фрезерный станок, несущий до шести шпинделей. Станок доступен в четырех компоновках и располагает специальной оснасткой, позволяющей использовать верхний горизонтальный шпиндель для профильных работ (опция).
Преимущества
Обе модели предусматривают использование шевинговальной фрезы на нижнем фуговальном шпинделе для обеспечения высокоточной линейности. Ручная помпа (уже в стандартной комплектации) для смазки стола на входе и холостого ролика подачи является гарантией оптимальной протяжки.
Profiset 60
Мощная, эффективная и плавная протяжка обеспечивается зубчатым редуктором с карданными муфтами, синхронизованными с пневматическим прижимом роликов подачи.
Profiset 60
Простое и интуитивное управление всеми функциями станка с помощью электронной системы управления "Easy Plus" с цветным монитором 7" формата 16/9.
Profiset 40
Максимальная эффективность при минимальных габаритах. Электронная версия автоматически управляет рабочими узлами и скоростью подачи; кроме того, имеется единая кнопка для последовательного запуска двигателей.
Технические характеристики Profiset 60
Минимальная рабочая ширина (на выходе) мм 25 (15 опц.)
Максимальная рабочая ширина (на выходе) мм 230
Минимальная рабочая высота (на выходе) мм 6
Максимальная рабочая высота (на выходе) мм 120
Минимальная длина отдельной заготовки (компоновка 4) мм 450 (430 опц.)
Минимальная длина отдельной заготовки (компоновка 5) мм 635 (420 опц.)
Скорость подачи, регулируемая посредством инвертера м/мин 5 ÷ 25
Мощность двигателя подачи кВт 3
Мощность двигателя строгального шпинделя кВт 4
Мощность (единого) двигателя вертикальных шпинделей кВт 5,5
Мощность двигателя верхнего горизонтального шпинделя кВт 4
Мощность двигателя нижнего горизонтального шпинделя (компоновка 5) кВт 4
Мощность двигателя универсального шпинделя (опция) кВт 4
Частота вращения шпинделей об/мин 6.000
Диаметр шпинделей мм 40
Длина вертикальных шпинделей мм 140
Длина горизонтальных шпинделей мм 250
Длина универсального шпинделя (опция) мм 240
Осевая регулировка вертикальных шпинделей относительно стола мм 40
Осевая регулировка горизонтальных шпинделей относительно направляющей линейки справа мм 40
Мин/макс Ø инструмента на строгальном шпинделе мм 120 - 140
Мин./макс. Ø инструмента на вертикальных шпинделях мм 100 - 180
Макс глубина профилирования на вертикальных шпинделях мм 40
Мин./макс. Ø инструмента на верхнем горизонтальном шпинделе мм 125 (100-180 опц.)
Мин./макс. Ø инструмента на втором нижнем горизонтальном шпинделе мм 100 - 180
Глубина профилирования с инструментом Ø 180 мм на втором нижнем горизонтальном шпинделе мм 15
Мин./макс. Ø инструмента на универсальном шпинделе (опция) мм 100 - 180
Диаметр подающих вальцов мм 140
Длина рабочего стола на входе мм 2.000
Быстрая настройка рабочего стола и направляющей на входе мм 10
2 подающих вальца 140х25 мм для каждого подающего узла В стандарте
Ручная помпа для смазки стола В стандарте
Централизованная ручная смазка В стандарте
Транспортные размеры станка мм 4100 х 1800 х 1900
Масса станка кг 2554
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Станина
Станина станка изготовлена из толстой стали и имеет жесткую структуру, усиленную ребрами жесткости и несущей трубчатой структурой.
Рабочие столы
Стальной стол трубчатого сечения на входе настраивается по вертикали посредством параллелограммной системы.
Рабочие столы изготовлены из специального чугуна с низким коэффициентом трения и высокой износостойкостью оснащены съемными вставками напротив вертикальных шпинделей.
Направляющие
Правая направляющая на входе оснащена параллелограммной системой для настройки по ширине и предварительным выравниванием посредством шевинговальной фрезы (инструмент не включен в поставку) напротив ножевой головки.
Правые направляющие линейки имеют легко регулируемые сектора для установки правильной позиции в соответствии с используемым инструментом.
Шпиндели
Чугунные цилиндры-держатели шпинделей диаметром 100 мм с парой радиальных роликоподшипников диаметром 85 мм. Расстояние между центрами подшипников 215 мм для обеспечения максимальной жесткости и точности.
Система подачи заготовок
Траверса, на которой крепится система подачи, имеет трубчатую структуру большого сечения с ребрами жесткости и снабжена ручным вертикальным перемещением или приводным с цифровым управлением, совмещенной с верхним горизонтальным шпинделем.
Скорость регулируется непрерывно при помощи инвертера. Подающие вальцы приводятся в движение посредством редуктора и карданной системы.
Неприводной валец на выходном столе улучшает подачу при работе с заготовками, имеющими специфический профиль.
Шпиндели и подающие вальцы с прижимами выполнены из стали, с закаленной поверхностью и стандартным пневматическим давлением.
"SET UP" Система быстрой настройки
Это запатентованная система, эксклюзивная разработка фирмы SCM, которая обеспечивает простую и быструю настройку станка при каждой смене инструмента.
Правый и левый вертикальные шпиндели (по запросу, также и верхний горизонтальный шпиндель) оснащены системой "SET UP", которая позволяет перенастроить все рабочие агрегаты за одну операцию.
Достаточно просто установить минимальный диаметр инструмента (в случае с верхним горизонтальным шпинделем), и сам инструмент, рабочая толщина, передние/задние прижимы и подающие вальцы настроятся автоматически в нужное положение.
Позиционирование рабочих узлов
Все регулировки рабочих групп осуществляются с фронтальной стороны станка с механическими цифровыми индикаторами положения. Считывание рабочей секции осуществляется с механических индикаторов с десятичными долями, расположенных в передней части станка.
Эргономичность
Все органы управления расположены на фронтальной стороне станка, на оптимальной для легкого доступа и использования высоте.
Защитный кожух обеспечивает низкий уровень шума и пыли, а также обеспечивает полный обзор зоны обработки во время работы.
R4.22.07 profiset 60 - автоматический четырехсторонний продольно-фрезерный станок - компоновка 5
27.12.54 Тормоза на 4 электродвигателя фрезерных узлов (компоновка 5) Скорость подачи, регулируемая посредством инвертера (5÷25 м/мин)
Карданная передача вращающего момента на подающие ролики
Пневмоприжим подающих вальцов
Верхний узел подачи расположен впереди строгального вала
29.13.99 Стол подачи 2500 мм
Profiset 60
Автоматический четырехсторонний продольно-фрезерный станок, несущий до шести шпинделей. Станок доступен в четырех компоновках и располагает специальной оснасткой, позволяющей использовать верхний горизонтальный шпиндель для профильных работ (опция).
Преимущества
Обе модели предусматривают использование шевинговальной фрезы на нижнем фуговальном шпинделе для обеспечения высокоточной линейности. Ручная помпа (уже в стандартной комплектации) для смазки стола на входе и холостого ролика подачи является гарантией оптимальной протяжки.
Profiset 60
Мощная, эффективная и плавная протяжка обеспечивается зубчатым редуктором с карданными муфтами, синхронизованными с пневматическим прижимом роликов подачи.
Profiset 60
Простое и интуитивное управление всеми функциями станка с помощью электронной системы управления "Easy Plus" с цветным монитором 7" формата 16/9.
Profiset 40
Максимальная эффективность при минимальных габаритах. Электронная версия автоматически управляет рабочими узлами и скоростью подачи; кроме того, имеется единая кнопка для последовательного запуска двигателей.
Технические характеристики Profiset 60
Минимальная рабочая ширина (на выходе) мм 25 (15 опц.)
Максимальная рабочая ширина (на выходе) мм 230
Минимальная рабочая высота (на выходе) мм 6
Максимальная рабочая высота (на выходе) мм 120
Минимальная длина отдельной заготовки (компоновка 4) мм 450 (430 опц.)
Минимальная длина отдельной заготовки (компоновка 5) мм 635 (420 опц.)
Скорость подачи, регулируемая посредством инвертера м/мин 5 ÷ 25
Мощность двигателя подачи кВт 3
Мощность двигателя строгального шпинделя кВт 4
Мощность (единого) двигателя вертикальных шпинделей кВт 5,5
Мощность двигателя верхнего горизонтального шпинделя кВт 4
Мощность двигателя нижнего горизонтального шпинделя (компоновка 5) кВт 4
Мощность двигателя универсального шпинделя (опция) кВт 4
Частота вращения шпинделей об/мин 6.000
Диаметр шпинделей мм 40
Длина вертикальных шпинделей мм 140
Длина горизонтальных шпинделей мм 250
Длина универсального шпинделя (опция) мм 240
Осевая регулировка вертикальных шпинделей относительно стола мм 40
Осевая регулировка горизонтальных шпинделей относительно направляющей линейки справа мм 40
Мин/макс Ø инструмента на строгальном шпинделе мм 120 - 140
Мин./макс. Ø инструмента на вертикальных шпинделях мм 100 - 180
Макс глубина профилирования на вертикальных шпинделях мм 40
Мин./макс. Ø инструмента на верхнем горизонтальном шпинделе мм 125 (100-180 опц.)
Мин./макс. Ø инструмента на втором нижнем горизонтальном шпинделе мм 100 - 180
Глубина профилирования с инструментом Ø 180 мм на втором нижнем горизонтальном шпинделе мм 15
Мин./макс. Ø инструмента на универсальном шпинделе (опция) мм 100 - 180
Диаметр подающих вальцов мм 140
Длина рабочего стола на входе мм 2.000
Быстрая настройка рабочего стола и направляющей на входе мм 10
2 подающих вальца 140х25 мм для каждого подающего узла В стандарте
Ручная помпа для смазки стола В стандарте
Централизованная ручная смазка В стандарте
Транспортные размеры станка мм 4100 х 1800 х 1900
Масса станка кг 2554
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Станина
Станина станка изготовлена из толстой стали и имеет жесткую структуру, усиленную ребрами жесткости и несущей трубчатой структурой.
Рабочие столы
Стальной стол трубчатого сечения на входе настраивается по вертикали посредством параллелограммной системы.
Рабочие столы изготовлены из специального чугуна с низким коэффициентом трения и высокой износостойкостью оснащены съемными вставками напротив вертикальных шпинделей.
Направляющие
Правая направляющая на входе оснащена параллелограммной системой для настройки по ширине и предварительным выравниванием посредством шевинговальной фрезы (инструмент не включен в поставку) напротив ножевой головки.
Правые направляющие линейки имеют легко регулируемые сектора для установки правильной позиции в соответствии с используемым инструментом.
Шпиндели
Чугунные цилиндры-держатели шпинделей диаметром 100 мм с парой радиальных роликоподшипников диаметром 85 мм. Расстояние между центрами подшипников 215 мм для обеспечения максимальной жесткости и точности.
Система подачи заготовок
Траверса, на которой крепится система подачи, имеет трубчатую структуру большого сечения с ребрами жесткости и снабжена ручным вертикальным перемещением или приводным с цифровым управлением, совмещенной с верхним горизонтальным шпинделем.
Скорость регулируется непрерывно при помощи инвертера. Подающие вальцы приводятся в движение посредством редуктора и карданной системы.
Неприводной валец на выходном столе улучшает подачу при работе с заготовками, имеющими специфический профиль.
Шпиндели и подающие вальцы с прижимами выполнены из стали, с закаленной поверхностью и стандартным пневматическим давлением.
"SET UP" Система быстрой настройки
Это запатентованная система, эксклюзивная разработка фирмы SCM, которая обеспечивает простую и быструю настройку станка при каждой смене инструмента.
Правый и левый вертикальные шпиндели (по запросу, также и верхний горизонтальный шпиндель) оснащены системой "SET UP", которая позволяет перенастроить все рабочие агрегаты за одну операцию.
Достаточно просто установить минимальный диаметр инструмента (в случае с верхним горизонтальным шпинделем), и сам инструмент, рабочая толщина, передние/задние прижимы и подающие вальцы настроятся автоматически в нужное положение.
Позиционирование рабочих узлов
Все регулировки рабочих групп осуществляются с фронтальной стороны станка с механическими цифровыми индикаторами положения. Считывание рабочей секции осуществляется с механических индикаторов с десятичными долями, расположенных в передней части станка.
Эргономичность
Все органы управления расположены на фронтальной стороне станка, на оптимальной для легкого доступа и использования высоте.
Защитный кожух обеспечивает низкий уровень шума и пыли, а также обеспечивает полный обзор зоны обработки во время работы.
R4.22.07 profiset 60 - автоматический четырехсторонний продольно-фрезерный станок - компоновка 5
27.12.54 Тормоза на 4 электродвигателя фрезерных узлов (компоновка 5) Скорость подачи, регулируемая посредством инвертера (5÷25 м/мин)
Карданная передача вращающего момента на подающие ролики
Пневмоприжим подающих вальцов
Верхний узел подачи расположен впереди строгального вала
29.13.99 Стол подачи 2500 мм
Страна: Италия
Наличие на складе: На складе в Москве
Тип: Четырехсторонний станок
lwh: 4100x1800x1900 mm
Weight: 2554 g
Смотрите также
Наши бренды
Оборудование для деревообработки
и производства мебели
и производства мебели
-
Обрабатывающие центры с ЧПУСовременные станки для точной фрезеровки, сверления и резки деталей по цифровым программам. Обеспечивают высокую скорость, стабильность и точность при серийном производстве мебели и деревянных изделий.
-
Кромкооблицовочные и форматно-кромкооблицовочные станкиИспользуются для облицовки кромок деталей и раскроя плитных материалов. Помогают добиться аккуратного внешнего вида и долговечности мебели.
-
Пильные центрыРежут листовые материалы — ДСП, МДФ, фанеру, массив — точно и быстро. Обеспечивают чистый распил и оптимизируют процесс раскроя под серийное производство.
-
Сверлильные и шкантозабивные станкиСоздают точные отверстия и устанавливают шканты для сборки мебели. Ускоряют процесс и исключают ошибки при сверлении вручную.
-
Четырехсторонние строгально-калевочные станкиОдновременно обрабатывают все стороны заготовки, придавая точную форму и гладкость. Используются для профилирования досок, брусков и погонажа.
-
Шипорезные станкиФормируют соединительные шипы на концах деталей. Обеспечивают прочные стыки при сборке рам, щитов и других деревянных конструкций.
-
ПрессыИспользуются для склейки деталей, шпонирования и ламината. Обеспечивают плотное соединение материалов и высокое качество готовых изделий.
-
Покрасочное оборудованиеОборудование для нанесения лакокрасочных покрытий на мебель и детали. Обеспечивает равномерное покрытие, защиту и красивый внешний вид.
-
Пазовальные станкиФрезеруют пазы и гнёзда различной формы и глубины. Используются при соединении деталей, установке фурнитуры и создании декоративных элементов.
-
Оборудование для форматирования, профилирования и нарезания шиповМногофункциональные станки для точной обработки заготовок, придания формы и подготовки соединений для сборки.
-
Профилирующие фрезерно-шлифовальные станкиСоздают сложные профили и сразу шлифуют поверхность. Обеспечивают идеальное качество кромок и гладкость готового изделия.
-
Широколенточные калибровально-шлифовальные станкиШлифуют и выравнивают деревянные и плитные материалы. Гарантируют ровную поверхность под покраску или облицовку.
-
Оборудование для сборкиМеханизмы и станции, которые ускоряют процесс сборки мебели, рам, щитов и других изделий, обеспечивая точность и надёжность соединений.
-
Оборудование для упаковкиСтанки для обёртывания и защиты готовых изделий перед транспортировкой. Помогают сохранить качество и внешний вид продукции.
-
Классические станкиУниверсальные фрезерные, строгальные и сверлильные станки для базовых операций по дереву. Подходят для цехов, мастерских и обучения.
-
Винтовые и поршневые компрессорыИсточник сжатого воздуха для пневмоинструментов и станков. Обеспечивают стабильное давление и бесперебойную работу оборудования.
-
Производственные участки для окон и дверейГотовые линии и комплексы оборудования для изготовления деревянных оконных и дверных блоков - от распила до финальной сборки.
-
Расходные материалыКлеи, фрезы, пилы, шлифовальные ленты и другие материалы, необходимые для ежедневной работы и обслуживания оборудования.
-
Запчасти на оборудованиеОригинальные и аналоговые комплектующие для ремонта и обслуживания станков. Поддерживают надёжность и продлевают срок службы оборудования.
-
Системы автоматизацииКомплексы для автоматической подачи, транспортировки и обработки деталей. Повышают производительность и снижают влияние человеческого фактора.
Гамма технологий SCM является самой широкой в мире и охватывает все технологии вторичной деревообработки от обрабатывающих центров для сверления панелей до центров для массива древесины и стройматериалов, от кромкооблицовочных и форматно-кромкооблицовочных станков до распила брусьев, от шлифовальных станков для финишной отделки и сборочного и упаковочного оборудования до прессов, от решений для дверей и окон до форматирования, нарезки шипов и профилирования рамных изделий, системы автоматизации высокого уровня, а также широчайшая и популярная коллекция столярных станков для деревообрабатывающих мастерских.
Manage cookies
Cookie Settings
Cookies necessary for the correct operation of the site are always enabled.
Other cookies are configurable.
Other cookies are configurable.